旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家
一、用途說明和使用范圍:
1、KCXP-9中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機是根據(jù)多沖壓片機的原理將其微型化的設(shè)備;并在原機型的基礎(chǔ)上作了進一步改進,解決了原機型所存在的缺陷,使之更適用,更人性化。KCXP-9中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究、小批量生產(chǎn),并確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的xuan設(shè)備。
2、KCXP-9適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的。而且含粉量(100目以上)不過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、KCXP-9適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、KCXP-9不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。
二、主要技術(shù)參數(shù):
型 號 | KCXP-5A | KCXP-7A | KCXP-9A |
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)(付) | 5 | 7 | 9 |
大工作壓力(千牛) | 40 | 40 | 40 |
大壓片直徑(毫米) | 12 | 12 | 12 |
大壓片厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
大充填深度(毫米) | 15 | 15 | 15 |
大產(chǎn)量(萬片/時) | 0.9 | 1.26 | 1.62 |
轉(zhuǎn)臺工作直徑(毫米) | 200 | 200 | 200 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
中模直徑(毫米) | 26 | 26 | 26 |
中模高度(毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿直徑(毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿長度(毫米) | 115 | 115 | 115 |
外形尺寸(毫米) | 480×635×1100 | 480×635×1100 | 480×635×1100 |
機器重量(公斤) | 210 | 210 | 210 |
電動機功率(千瓦) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
電壓(伏) | 220 | 220 | 220 |
注:A型產(chǎn)品功率小,適合壓制西藥原料;B型產(chǎn)品功率大,適合壓制中藥原料! | |||
型 號 | KCXP-5B | KCXP-7B | KCXP-9B |
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)(付) | 5 | 7 | 9 |
大工作壓力(千牛) | 40 | 40 | 40 |
大壓片直徑(毫米) | 12 | 12 | 12 |
大壓片厚度(毫米) | 6 | 6 | 6 |
大充填深度(毫米) | 12 | 12 | 12 |
大產(chǎn)量(萬片/時) | 0.9 | 1.4 | 2.0 |
外形尺寸(毫米) | 670×520×1100 | 670×520×1100 | 670×520×1100 |
機器重量(公斤) | 260 | 260 | 260 |
電動機功率(千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
電壓(伏) | 380 | 380 | 380 |
三、工作原理與主要結(jié)構(gòu):
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的周圍上均勻分布 5、(7)、(9) 付沖模,轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉(zhuǎn)動主軸,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖預(yù)壓軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
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