鋼廠出鐵場(chǎng)除塵器安裝示意圖
整個(gè)出鐵場(chǎng)除塵器包括控制室、離線低壓脈沖袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、高壓電機(jī)、雙軸加濕卸灰機(jī)、除塵罩、除塵管道、及配套的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
高爐除鐵袋式除塵器改造
除塵系統(tǒng)改造如下:將原三個(gè)出鐵口相互獨(dú)立的外管網(wǎng)合并為單一主管;將出鐵場(chǎng)除塵與爐頂上料除塵劃分為兩個(gè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。高爐有三個(gè)出鐵口,一個(gè)為檢修備用,兩個(gè)輪流出鐵,大系統(tǒng)控制出鐵口側(cè)吸罩、撤渣器、擺動(dòng)流槽及渣鐵溝煙塵,通過倒場(chǎng)閥門進(jìn)行風(fēng)量切換,煙氣抽風(fēng)量按一條鐵水走行線計(jì)算;小系統(tǒng)控制爐頂上料及三個(gè)出鐵口頂吸罩煙塵,設(shè)為常開狀態(tài)。將原反吹風(fēng)除塵器拆除,新建兩臺(tái)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器,過濾風(fēng)速小于或等于1.1m/min。
袋式除塵器的設(shè)計(jì)條件及要求
1、除塵器入口煙塵濃度為6g/㎡(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),煙氣溫度約80℃;
2、崗位濃度小于或等于10mg/m³;
3、除塵器過濾風(fēng)速小于或等于1.2 m/min;
4、除塵器本體阻力小于或等于1200Pa;
5、要求除塵器出口排放濃度達(dá)標(biāo)排放≤25 mg/m³。
除塵工藝存在的問題和改造的內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)
(1) 除塵工藝存在的問題
①高爐出鐵場(chǎng)及爐頂上料塵源點(diǎn)揚(yáng)塵均由爐前除塵器控制,因除塵風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行,出鐵時(shí),風(fēng)機(jī)調(diào)高速容易磨漏爐頂上料除塵管道,出完鐵風(fēng)機(jī)調(diào)低速時(shí),又容易造成爐頂上料除塵管道積灰,即增加了設(shè)備的維修量,又造成爐頂上料除塵效果不穩(wěn)定。
②主出鐵溝采用移動(dòng)式水冷溝蓋蓋在主鐵溝上控制出鐵時(shí)煙塵污染,但是,當(dāng)開口機(jī)鉆開出鐵口的過程中和泥炮堵鐵口的過程中,因除塵溝蓋必須移開主溝位置,且主溝上方無吸塵管道及吸塵罩,所以出鐵口鉆眼、堵口過程中主鐵溝煙塵未得到有效控制,煙塵直接排人大氣造成二次污染。
③鐵口只在一側(cè)設(shè)置了吸塵點(diǎn),除塵風(fēng)量明顯不足,一次煙塵未得到全面控制;渣鐵分離器密封罩容積小,除塵風(fēng)量也小,除塵效果較差;擺動(dòng)溜槽除塵罩設(shè)置了三個(gè)吸塵點(diǎn),其中兩個(gè)側(cè)吸點(diǎn)管道積灰嚴(yán)重,造成除塵風(fēng)量不足,除塵效果較差;還有渣、鐵溝密封溝蓋,因?yàn)閷挾群透叨绕。斐蓽仙w既容易燒毀,又影響除塵效果。
(2) 除塵工藝改造的內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)
①將出鐵場(chǎng)除塵劃分為大小兩個(gè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng),大系統(tǒng)控制出鐵口、渣鐵分離器、擺動(dòng)溜槽和渣、鐵溝等塵源點(diǎn)。小系統(tǒng)控制爐頂上料和出鐵場(chǎng)主溝塵源點(diǎn)。
②將爐頂上料除塵與出鐵場(chǎng)主鐵溝頂吸罩除塵劃分為一個(gè)除塵系統(tǒng),由新建的一臺(tái)小型除塵器對(duì)該系統(tǒng)煙塵進(jìn)行凈化處理,并對(duì)爐頂上料皮帶機(jī)機(jī)頭和換向溜槽工藝密封設(shè)施進(jìn)行了改造和完善,既解決了除塵管道磨漏和積灰的問題,又保證了該系統(tǒng)塵源點(diǎn)的除塵效果。
③出鐵 口由一側(cè)設(shè)置吸塵罩改為兩側(cè)均設(shè)置了吸塵罩,并增加了除塵風(fēng)量,使一次除塵效果達(dá)到90%以上,同時(shí)在主鐵溝上方安裝了移動(dòng)式水冷頂吸除塵罩,取代了原來的移動(dòng)式水冷溝蓋,既不影響泥炮和開口機(jī)的正常操作,又可將二次煙塵通過頂吸除塵設(shè)施吸入除塵器,從而解決了開、堵鐵口時(shí)鐵口及主鐵溝二次煙塵污染的問題。
④將渣 、鐵分離器除塵罩和擺動(dòng)溜槽除塵罩的容積加大,并增加了除塵風(fēng)量,同時(shí),將渣、鐵溝上的溝蓋加高、加寬,使整個(gè)渣、鐵溝形成了負(fù)壓區(qū),有效的控制了出鐵過程中的煙塵污染。同時(shí)解決了鐵溝溝蓋被經(jīng)常燒壞的問題。
⑤對(duì) 除塵管道的走向進(jìn)行了調(diào)整,盡量減少管網(wǎng)阻力,同時(shí),在管道易積灰的部位設(shè)置了沉降室和清灰孔。便于經(jīng)常清除管道積灰,以保持除塵系統(tǒng)風(fēng)量的平衡。
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