駿程JCWF-30ZD低溫人參超微粉碎機(jī)的磨筒水套為全水套設(shè)計(jì),內(nèi)側(cè)、外側(cè)和兩側(cè)均有循環(huán)水套,可以更好的降溫,得到低溫粉碎的效果。本機(jī)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),操作更簡(jiǎn)便。具體參數(shù)如下:
公稱容積:30 L ;料盒容積: 7L;外形尺寸:1520x960x1700(mm);
電源電壓: 380V(三相)/50HZ;功率:3 KW;工作制式: 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式;
主軸承:進(jìn)口SKF;翻轉(zhuǎn)限位:自動(dòng)電磁感應(yīng)限位;外觀:拉絲不銹鋼外觀,符合GMP要求;
磨筒: 圓弧形304不銹鋼,內(nèi)壁精加工,磨筒厚度12mm;
磨介材質(zhì): 304不銹鋼精磨并經(jīng)特殊處理,耐沖擊,粉碎效果佳;
隔音罩: 內(nèi)外不銹鋼,中間夾層為隔音棉復(fù)合隔音罩,減少噪音;
料盒連接: 不銹鋼卡箍;料盒裝卸: 腳踏頂升裝置,便于裝卸物料;
冷卻方式: 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī);磨筒水套:全水套設(shè)計(jì),內(nèi)部加裝保溫層;
進(jìn)料粒度:≤6(mm);出料粒度:100-10000目;
配套制冷機(jī):6P;低溫顯示溫度: -30℃;壓縮機(jī):法國(guó)泰康
低溫人參超微粉碎機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的振動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。介質(zhì)在振動(dòng)力的作用下產(chǎn)生振動(dòng)沖擊和介質(zhì)回轉(zhuǎn),使物料得到正向撞擊的同時(shí)又得到剪切力、高速、高能量。通過調(diào)節(jié)正壓力和剪切力的不同,來適應(yīng)各種物料。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時(shí),由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力,易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維,使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)性氣體被擠出,減少組織內(nèi)部空隙率,使物料密實(shí)度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面,使粒子的粘性增大,在強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力下,粒子被不斷揉捏撕扯,吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移,促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”(一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì),如皂甙、蛋白質(zhì)等)的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時(shí),隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細(xì)化,在壓縮、揉捏、撕裂的作用下,通過組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用,使被細(xì)化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合,我們稱之為“精密復(fù)合化”。在此組合的基礎(chǔ)上,精密復(fù)合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下,會(huì)形成團(tuán)聚組合,我們稱之為“微粒子團(tuán)”。同時(shí)該粉碎過程中,物料呈流態(tài)化,易于對(duì)于非等積狀粒子長(zhǎng)度方向的破壞,促進(jìn)形成等積狀粒子。每一個(gè)粒子團(tuán)中都含有相同比例的中藥成分,使各有效成分均勻化,均勻的被人體吸收。