*渦輪風(fēng)冷式桂皮粉碎設(shè)備

 渦輪風(fēng)冷式桂皮粉碎設(shè)備

渦輪磨粉機(jī)的性能在一步步完善，比如粉碎能力強(qiáng)，能耗低，產(chǎn)品相對(duì)細(xì)度較小，渦輪粉碎機(jī)采用了堅(jiān)硬耐磨的不銹鋼制作等。隨著科技的不發(fā)斷發(fā)展創(chuàng)新，粉碎機(jī)技術(shù)有了飛躍的突破，提高了研磨技術(shù)水平，在保證粉碎加工精度和加工質(zhì)量（達(dá)到了納米級(jí)）的同時(shí)，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使粉碎技術(shù)進(jìn)一步實(shí)用化，有利于粉碎技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了中國(guó)加工技術(shù)，增強(qiáng)中國(guó)在加工制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

  旭朗SWLF渦輪粉碎機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)3800r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當(dāng)物料從加料斗中進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時(shí)，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)濾回收。

渦輪粉碎機(jī)

操作規(guī)程

1、開機(jī)前對(duì)機(jī)器做的檢查，各連接位應(yīng)有松動(dòng)情況，腔體內(nèi)不能有雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)不能有碰撞。

2、開機(jī)時(shí)檢查渦輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，必要時(shí)重新連接線路。開機(jī)正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。

3、渦輪粉碎機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，嚴(yán)禁金屬類硬物進(jìn)入腔體，以免造成機(jī)器損壞。

4、投料完成后需要多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機(jī)，以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎，沒(méi)有殘留。

 主要適用于制藥、化工、食品（例：生姜、辣椒、白糖、食鹽、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜）等中低硬度物料的粉碎加工，細(xì)度在30-150目之間調(diào)節(jié)，具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。 

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常見(jiàn)問(wèn)題處理

1、渦輪粉碎機(jī)油溫偏高問(wèn)題的解決方法

（1）保證渦輪粉碎機(jī)摩擦盤的質(zhì)量不影響潤(rùn)滑：對(duì)剛換上的摩擦盤進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)觀察摩擦盤對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的影響。

（2）潤(rùn)滑油油質(zhì)不符合要求：對(duì)潤(rùn)滑油定期采樣進(jìn)行分析，保證潤(rùn)滑油油質(zhì)達(dá)到潤(rùn)滑要求。

（3）冷卻系統(tǒng)未起到冷卻作用：潤(rùn)滑系統(tǒng)的冷卻器要采用相匹配的水冷卻器，利用不斷流動(dòng)的冷卻水帶走潤(rùn)滑油的熱量。

2、渦輪粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

  (1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置， 或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

（2）粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

3、軸承過(guò)熱 軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

（1）2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

（2）軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

*渦輪風(fēng)冷式桂皮粉碎設(shè)備   

優(yōu)點(diǎn)：

1、 粉碎能力強(qiáng)，能耗低

2、粉碎空間大，渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，對(duì)可粉碎的物料選擇面更廣更全。

3、預(yù)置水冷裝置，通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng)帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強(qiáng)風(fēng)壓也zui大限度的帶走部分熱量，共同起到了冷卻機(jī)器，保護(hù)物料品質(zhì)的作用。

4、內(nèi)置式的電機(jī)安裝方式，占地面積小，更穩(wěn)定，有效的降低了噪音。

5、軸承位迷宮式設(shè)計(jì)，有效的阻斷粉塵對(duì)軸承的傷害，提高使用壽命。