鑄造廠用MC-脈沖耐高溫布袋除塵器

鑄造廠布袋除塵器在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應(yīng)用*，能保證*穩(wěn)定運(yùn)行。

鑄造廠布袋除塵器特點(diǎn)：

1、除塵效率高，除塵效率可達(dá)90%以上。

2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。

目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護(hù)中有一些明顯的操作不當(dāng)行為，則會對布袋除塵器造成了不良的影響，所以需要我們正確維護(hù)布袋除塵器。

鑄造廠用MC-脈沖耐高溫布袋除塵器  的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以   濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

鑄造廠用MC-脈沖耐高溫布袋除塵器 應(yīng)當(dāng)怎樣維護(hù)和維修：

一、當(dāng)鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

二、對布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無粉塵。

三、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

除此之外，鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護(hù)還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴(yán)格遵守：

1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。

3、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時換新，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

5、定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6、定期給傳動裝置加油，加完后   要注意防塵，關(guān)閉檢修口時   要安裝好密封墊。

7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。

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