產(chǎn)品摘要：催化劑壓片機具有高精度、高速度、高自動化程序等特點，大批量片劑生產(chǎn)的理想設備。催化劑壓片機*符合GMP要求，能壓制雙色片、環(huán)形片、圓形片、刻字片和異形片，適合于制藥、食品、化工等行業(yè)的高產(chǎn)、精密壓片。
催化劑壓片機采用高品質(zhì)的不銹鋼結構，符合GMP要求 無手輪伺服控制，自動化程序更高壓片室360°*結構，壓片機，便于觀察，清潔的防滲油，防塵裝置整體采用安全可靠、嚴密的密封和防塵設計，便于拆卸的結構，確保設備可維護性。
催化劑壓片機用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。除壓制圓形片以外，還能壓制異形片，特殊片，雙層片，環(huán)形片等，可根據(jù)您的要求定制。同時運轉(zhuǎn)時，噪音小，壓力大，過壓停機，避免機器受損。催化劑壓片機外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
催化劑壓片機產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點，已成為片劑生產(chǎn)的主要設備，被大多數(shù)藥廠和保健品廠普遍使用，根據(jù)GMP的要求，上海優(yōu)潤機械設備有限公司對于單位生產(chǎn)銷售催化劑壓片機也就粉塵污染問題不斷的研發(fā)改善，吸塵裝置、壓制空間、臺板設計、加料器密封性能、模具防塵改制等問題上不斷的精益求精，致力于解決壓片過程中所出現(xiàn)的問題。
催化劑壓片機產(chǎn)生粉塵的原因如下：
1、人工加料過程中產(chǎn)生的粉塵。
2、對于普通加料器來說，加料料斗的高度調(diào)整不當，致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大，加料時也會產(chǎn)生粉塵。
3、對于強迫加料器來說，加料料斗與強迫加料器之間的連接管密封不嚴，加料時也會產(chǎn)生粉塵。
4、普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。
5、物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵。
6、沖桿由于長時間使用造成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺中模孔的間隙過大，壓片過程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。
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