聚氨酯密封膠攪機(jī)
操作流程與注意事項(xiàng):
產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前、開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程:
開(kāi)機(jī)前:
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時(shí),應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位;當(dāng)油位較高時(shí),應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
開(kāi)機(jī):
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī):
1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
聚氨酯密封膠攪機(jī)
產(chǎn)品適用范圍參數(shù):
1、強(qiáng)力分散機(jī)廣泛用于有機(jī)硅膠剪切混合機(jī),玻璃膠制作,油墨分散,免釘膠生產(chǎn),植筋膠制作,密封膠混合機(jī),電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠,免墊膠,美縫劑、植筋膠,真瓷膠等...的主要設(shè)備....
硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備有:原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調(diào)色、灌裝、軟包裝等成套設(shè)備,
2、成套設(shè)備:反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,攪拌機(jī),分散機(jī),烘箱,灌裝機(jī),軟包裝機(jī),壓料機(jī),研磨機(jī)等成套主設(shè)備,配套設(shè)備根據(jù)要求規(guī)劃,
3、廠房的規(guī)劃:設(shè)備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實(shí)際廠房大小根據(jù)原材料存儲(chǔ)量而定。
4、安裝部分:公司提供設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo), 電控部分布局與調(diào)試,
5、實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格有 5L實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備,
6、制膠設(shè)備規(guī)格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格;