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食品加工行業(yè)泄料閥 上展式放料閥 球閥

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海弗雷西閥門有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/12/27 9:24:48
  • 訪問次數(shù)782
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FLOWX起源于意大利羅馬,多年來專注于閥門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù),產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)廣受稱贊。

 

隨著經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程,制造板塊向亞太地區(qū)遷移,F(xiàn)LOWX抓住契機(jī),在香港成立弗雷西香港公司,主要從事弗雷西閥門亞太區(qū)銷售與售后服務(wù)。由于總部發(fā)現(xiàn)中國市場對于弗雷西閥門認(rèn)知度日益提高;需求量不斷增加,F(xiàn)LOWX通過一系類列調(diào)研、評估決定*香港弗雷西全權(quán)處理成立上海弗雷西公司相關(guān)事宜。2006年初上海弗雷西正式成立,公司成立初期主要負(fù)責(zé)大中華區(qū)弗雷西閥門銷售與售后服務(wù),隨后FLOWX將弗雷西產(chǎn)品的組裝與測試工作引入上海弗雷西?,F(xiàn)今,上海弗雷西秉承FLOWX的設(shè)計(jì)及服務(wù)理念,在大中華區(qū)已經(jīng)形成了執(zhí)行器、回信器、球閥、蝶閥、閘閥、止回閥等十幾個(gè)系類產(chǎn)品,并通過了ISO,CE,GB等產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。

 

上海弗雷西閥門系類產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、食品、化工、冶金、水電及機(jī)械等行業(yè),銷售及售后服務(wù)涵蓋中國32個(gè)省市,產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)*受到使用單位好評。

上海弗雷西傳承FLOWX設(shè)計(jì)、工藝、制造、服務(wù)、維護(hù),為客戶提供一站式服務(wù),并與國內(nèi)企業(yè)開展領(lǐng)域合作,提升企業(yè)技術(shù)含量,優(yōu)化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷提升弗雷西品牌在國內(nèi)行業(yè)的品牌度及影響度。

上海弗雷西——水流,閥現(xiàn)價(jià)值。 

 

各類閥門,進(jìn)口氣動蝶閥,進(jìn)口電動蝶閥,進(jìn)口氣動球閥,進(jìn)口電動球閥,截止閥,止回閥,Y型過濾器,衛(wèi)生級蝶閥,UPVC蝶閥,UPVC球閥,隔膜閥,電磁閥,減壓閥,閘閥,粉末蝶閥
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品新舊 全新
食品加工行業(yè)泄料閥 上展式放料閥
產(chǎn)品品牌:FLOWX
產(chǎn)品型號:FPD50-20
產(chǎn)品材質(zhì):SS304
連接方式:法蘭連接
工作壓力:10KG、16KG
工作溫度:常溫
適用介質(zhì):水、粉料
用 途:水、粉料
食品加工行業(yè)泄料閥 上展式放料閥 球閥 產(chǎn)品信息

主要零件材料

1

閥體

2

支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12M02Ti、CF8M(316L)、WCB

3

手輪:可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

4

閥桿

5

法蘭:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti、2Cr13、

1Cr18Ni12M02Ti、0Cr17Ni12M02316)、00Cr17No14M02316L

6

閥瓣

7

密封圈

8

螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti45

9

墊片

10

填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊

11

填料壓蓋:WCB、1Cr18Mi9Ti、0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti、

2Cr130Cr17Ni12M02316)、00Cr17Ni14M02316L

12

閥桿螺母:銅

 

主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa)

口徑

DN(mm)

上展示

D

D3

H

D

25

115

115

270

160

32

135

135

285

160

40

145

145

355

180

50

160

160

370

180

65

180

180

465

220

80

195

195

480

250

100

215

215

590

280

125

245

245

730

300

150

280

280

775

320

200

335

335

900

360

250

405

405

1035

500

 

食品加工行業(yè)泄料閥 上展式放料閥

  放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式,帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

主要設(shè)備性能

(一)、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低使用溫度為-290℃,zui高溫度為425℃。)

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃。)

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度﹥150℃濃度﹥30%)

(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≦150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa

(四)、通徑范圍:25~250mm

 

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥日的庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

5、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短使用期限。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

 

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

 

1、法蘭連接部分泄露

1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1、將螺栓松開重新均勻擰緊。

2、墊片失效。

2、更換墊片。

3、法蘭密封面間有污物。

3、卸下清洗法蘭。

 

2、填料函泄露

1、填料不松或填料壓蓋壓偏。

1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

2、填料失效。

2、更換新填料。

   3、密封面泄露

1、密封面間附有污物。

1、清洗密封面。

2、密封面有損傷。

2、重新修磨。

 

4、閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

1、填料壓得太緊。

1、調(diào)整填料松緊度。

2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞。

2、拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

3、電動裝置出現(xiàn)故障。

3、按說明書檢查并修復(fù)。

 

食品加工行業(yè)泄料閥 上展式放料閥

 

主要零件材料

1

閥體

2

支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12M02TiCF8M(316L)、WCB

3

手輪:可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

4

閥桿

5

法蘭:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti、2Cr13、

1Cr18Ni12M02Ti、0Cr17Ni12M02316)、00Cr17No14M02316L

6

閥瓣

7

密封圈

8

螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9

墊片

10

填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊

11

填料壓蓋:WCB、1Cr18Mi9Ti0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti

2Cr13、0Cr17Ni12M02316)、00Cr17Ni14M02316L

12

閥桿螺母:銅

 

主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa)

口徑

DN(mm)

上展示

D

D3

H

D。

25

115

115

270

160

32

135

135

285

160

40

145

145

355

180

50

160

160

370

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65

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465

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195

480

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100

215

215

590

280

125

245

245

730

300

150

280

280

775

320

200

335

335

900

360

250

405

405

1035

500

 

 

  放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式,帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

主要設(shè)備性能

(一)、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低使用溫度為-290℃,zui高溫度為425℃。)

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃。)

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度﹥150℃濃度﹥30%)

(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≦150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa

(四)、通徑范圍:25~250mm

 

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥日的庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

5、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短使用期限。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

 

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

 

1、法蘭連接部分泄露

1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1、將螺栓松開重新均勻擰緊。

2、墊片失效。

2、更換墊片。

3、法蘭密封面間有污物。

3、卸下清洗法蘭。

 

2、填料函泄露

1、填料不松或填料壓蓋壓偏。

1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

2、填料失效。

2、更換新填料。

   3、密封面泄露

1、密封面間附有污物。

1、清洗密封面。

2、密封面有損傷。

2、重新修磨。

 

4、閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

1、填料壓得太緊。

1、調(diào)整填料松緊度。

2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞。

2、拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

3、電動裝置出現(xiàn)故障。

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關(guān)鍵詞:放料閥 反應(yīng)器
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