低溫真空干燥機廠家:
低溫真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物料而設計的,特別是一些成分復雜的原料進行快速低溫干燥,低溫干燥保證了物料原有的品質(zhì)基本不變。低溫真空干燥過程就是將被干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,在真空狀態(tài)下物料濕氣的沸點降低、汽化過程加速,維持特定的溫度,
技術(shù)特點:
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物料,采用水環(huán)式真空泵,高效、節(jié)能、低噪音。
2、料盤與導熱板屬平面式接觸,傳導面積大,料盤受熱點均勻,料盤中物料各點溫度無差異。
3、熱水導熱板采用S30408不銹鋼制造,應用全位置焊接技進行*焊接,確保熱水導熱板的平整性,板內(nèi)均布熱水導流通道,保障導熱板溫度的均一性。
4、熱水泵采用高溫結(jié)構(gòu)型的離心泵,使用進口鈦合金密封與中型耐高溫機械密封相結(jié)合的密封方式,提高了密封的可靠性。
5、真空采用傳感器屏顯和機械表雙重顯示,真空度的控制使用傳感器和電磁閥門通過PLC自動進行微量控制,有可用手動在控制。
6、導熱板回水溫度采用高精度水溫傳感器進行監(jiān)測,適時監(jiān)控顯示回水溫度,確保各導熱板溫度均一,保障各盤物料溫度的*性。
7、保溫式水箱水位由差壓液位變送器自動控制,有效保證了電加熱管及熱水泵的安全性。
8、智能操作系統(tǒng),由PLC與HMI及品牌低壓電器組成閉環(huán)式的控制系統(tǒng),人機界面,觸摸屏操作,數(shù)據(jù)動態(tài)顯示。操作簡便、安全*,是固體制藥、浸膏類及相關(guān)原料生產(chǎn)廠家進行改造、更新的理想設備。
9、設備內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理,*,易清洗,符合GMP要求。
電能加熱及水位控制方案說明
電加熱器由斷路器后帶交流接觸器,延時動作控制固態(tài)繼電器來控制電加熱器,這樣控制解決了接通電火弧的危害,也解決了固態(tài)繼電器擊穿的危害,確保人身和設備的安全。
采用進口智能溫控儀PID控制,P:為比例帶(加熱側(cè)),如過沖大可加大比例帶。如希望升溫時間快些可減小比例帶。一般來說,系統(tǒng)的保溫特性越好,P取值越小,如保溫特性越差,P應取越大。I:為積分時間,如溫度波動較大,應加長積分時間,反之可減小積分時間。一般來說系統(tǒng)滯后現(xiàn)象越嚴重,積分時間越長。D:為微分時間,一般?。?/5~1/4)I。當溫度控制效果不夠理想時,可以通過自整定來改變PID參數(shù)。確保溫度控制精準,通過通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳入可編程序控制器內(nèi),便于記錄和保存,再在人機界面上顯示出來,不需要將溫控儀安裝在面板上,影響操作面板的美觀。
溫度傳感器采用高精度四線制溫度傳感器,能更準確的反饋和顯示溫度,四線制可以避免導線長度對溫度反饋和顯示的誤差。
電加熱器分組控制,更好的解決溫度過高的沖擊,更準的控制所需溫度。
低溫真空干燥箱啟動后,水位傳感器檢測水箱水位,水位達到預設定的高水位時,停止向水箱供水。
當水箱的水位達到預設置低水位時,電加熱器啟動加熱,當水箱水位落至預設置低水位以下時,電加熱器會自動停止加熱,確保電加熱的安全。
當水箱的水位達到預設置中水位以上時,熱水泵開始向?qū)岚暹M水,當水箱水位落至預設置中水位以下時,熱水泵自動停止向?qū)岚暹M水。
溫州市康牌制藥機械有限公司
低溫真空干燥箱KDZG-328型
主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 參數(shù)值 |
1 | Zui大裝量 | 380L |
2 | 電加熱器功率 | 12kW |
3 | 高溫水泵功率 | 1.5kW |
4 | 高溫水泵流量 | 6T/h |
5 | 蒸汽壓力 | <0.2MPa |
6 | 水箱容積 | 150L |
7 | 料盤尺寸 | 600×400×50mm |
8 | 料盤數(shù)量 | 32只 |
9 | 蒸發(fā)能力 | ≥7.5kg/h |
10 | 熱水溫度(可控) | ≤95℃ |
11 | 真空度 | ≤3kPa |
12 | 主機外形尺寸(mm) | 2000×1680×2050 |
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