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木薯片烘干機(DW帶式干燥機)

參考價 150000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市力度干燥設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/12/1 16:51:53
  • 訪問次數(shù)1125
產(chǎn)品標簽:

廂式干燥機

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  • 常州市力度干燥設備有限公司是一家是專業(yè)生產(chǎn)干燥設備,制粒設備,混合設備的制造型企業(yè)。公司具有很強的的產(chǎn)品開發(fā)能力,產(chǎn)品品種多達幾十種,產(chǎn)品國內(nèi)外。

    ? ?我公司技術力量雄厚、機械加工能力強、管理先進。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設備系列等,主要包括真空干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、振動流化床干燥機、DW型帶式干燥機、離心噴霧干燥機、燃油燃氣熱風爐、GFG系列高效沸騰干燥機等多種系列干燥機。

    ??我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設備,可幫助用戶對各種物料進行干燥實驗選型,以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設備并對外輸出高效的干燥技術。


       ??本公司擁有先進的技術、精良的設備和專業(yè)的設計人才。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,價格低廉,服務周到,深受國內(nèi)外廣大客戶的*認可和好評!我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實地考察、指導,洽談合作!
       
       ??公司宗旨:協(xié)作 求真 務實 創(chuàng)新

















盤式干燥機 閃蒸干燥機 振動流化床 漿葉干燥機 帶式干燥機 熱風循環(huán)烘箱 高效沸騰 沸騰制粒機 高效粉碎機 雙錐回轉真空 方形真空 二維混合機 三維混合機 轉鼓干燥機
操作方式 連續(xù)式 加熱方式 其他
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 其他
產(chǎn)品新舊 全新 結構類型 臥式
適用物料 通用 自動化程度 半自動
木薯片烘干機(DW帶式干燥機)物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程,帶走物料水份。
木薯片烘干機(DW帶式干燥機) 產(chǎn)品信息

本帶式干燥機為客戶20T/h木薯片(或木薯?。└稍锷a(chǎn)線編織,熱源為熱風爐(木炭或木頭),根據(jù)以往設計經(jīng)驗進行選型設計的。

1、技術參數(shù):

1、物料:木薯片(或木薯丁)

2、產(chǎn)量:20000Kg/h

3、形狀:條狀

4、初水分:30~40%(設計按40%)

5、終水分:≤14%(設計按13%)

6、鮮木薯片堆比重:約0.7g/cm3

7、使用溫度:70℃~100℃

8、熱源:熱風爐

9、設備材質(zhì):物料接觸處為304不銹鋼

10、干燥時間:3~4h

11、設備臺數(shù):多臺并聯(lián),初步設定為10臺

2、干燥方案的總體考慮:

2.1根據(jù)含水木薯片的特性,采用帶式干燥機干燥時,臨界含水率在20%左右,即在到達臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,在臨界含水率之后,是降速干燥脫去部份結合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,但降速干燥脫水很慢,該過程需要較長的時間。

根據(jù)一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應有3個工作段串聯(lián)組成,分別為預干段(1)、恒速脫水段(2)、降速脫水段(3)。在預干段(1)和恒速干燥段(2),可去除約80%的水分,原料溫度保持在熱風濕球溫度。在降速干燥段(3),去除約2 0%的水分,原料溫度接近排出的熱風溫度。

2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗,將本套生產(chǎn)線設計為板式結構的帶式干燥機,標準寬度為3.8m,熱風由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥。

2.3根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗,由板式結構的帶式干燥機組成的生產(chǎn)線,其干燥工況下(空氣操作流速為0.7~1.2m/s),每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強度為6~15kg水/㎡•h,脫去1kg水的需熱量約為1350kcal/kg。用于木薯片干燥時,平均干燥強度為8kg水/㎡•h。

2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料;在下料處,采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送。

2.5采用大減速比的傳動裝置,使干燥時間可控制在90~120min,以提高設備適用范圍,滿足干燥需要。

 

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