廣西新型高效真空干燥機：物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料作回轉(zhuǎn)運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的４～２０倍。
· 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌箱會。
· 適合各種高難度物料的干燥。
· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。
· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧箱的三分之一。
· 負壓真空干燥箱采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護裝置。
· 本負壓真空干燥箱設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安
廣西新型高效真空干燥機：
1、真空干燥箱采用整體式框架結(jié)構(gòu)，骨架采用8-10號槽鋼排成“井”字狀進行焊接制作，可以有效保證在負壓狀態(tài)下箱體不變形。
2、箱體內(nèi)壁四角均采用R弧結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)底部制作凹型結(jié)構(gòu)，能有效收集加熱產(chǎn)生的冷凝水，集中回收到不銹鋼儲存罐內(nèi)，有效減少干燥時間，提高干燥效率。
3、電控系統(tǒng)所有電器元器件均采用，智能數(shù)顯溫控表，方便精確調(diào)整設(shè)定溫度，自動恒溫，無需人工看守。
4、內(nèi)部加熱盤管采用厚度為2.0mm的304不銹鋼無縫管焊接制作，防腐耐壓，每層加熱盤管上設(shè)凸型烘盤支架，加熱時烘盤不會直接接觸盤管，保證物料加熱的均勻性。
5、干燥箱放空閥裝有空氣呼吸器，阻止空氣中的粉塵雜質(zhì)進入箱體與物
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