耐火材料廠除塵器原理,采用脈沖噴吹袋式除塵器,含塵空氣進氣口進入除塵箱,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆料較粗的粉塵,靠其自重力向下沉降,落入灰斗.細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣,通過文氏管進入上箱體,從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài),設備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外面的積灰.始終保持濾袋良好的過濾性能,又不產(chǎn)生二次揚塵.此類設備是耐火材料*的除塵設備。
耐火材料廠除塵器原理,及特點
(1)適應高濃度除塵。如O-Sepa選粉機,其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,耐火材料廠布袋除塵器可直接進行處理,無需設置如旋風除塵器等一級除塵器設備。
(2)采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設備運行工況的正常連續(xù)運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。
(3)采用“濾袋自鎖密封裝置”技術,提高了設備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
(4)采用氣箱式結構,從而降低了設備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問題。
(5)電磁脈沖閥采用雙膜片結構,具有控制靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點。
耐火材料廠除塵設備根據(jù)作用力的性質可分為四種:(1)降塵室:粉塵是由于重力的作用而沉降。(2)旋風除塵器:利用含塵氣流在回轉運動時產(chǎn)生的離心力使粉塵沉降。(3)過濾式除塵器(袋式除塵器):使含塵氣流經(jīng)過過濾物而凈化,粉塵顆粒是由于被阻留粘住而捕集的。(4)電除塵器:使粉塵在高壓電場作用下帶電,并向載有相同電荷的電極上移動,繼而被中和失去電荷而被捕集。
按凈化程度可將耐火材料廠粉塵分為三大類:
(1)粗凈化:能夠捕集100/μm以上的塵粒,其效率在90%以上。對于高塵濃度的氣體采用多級凈化時,粗凈化只能滿足*級的凈化要求。
(2)中凈化:能夠捕集10um以上的塵粒,其效率在90%以上。當氣體中的粉塵主要以較粗大的顆粒組成且含塵濃度不大于2g/m3時,用一級中凈化除塵設備即可滿足要求。
(3)細凈化:能夠捕集1μm以上的塵粒,其效率在90%以上。當氣體中的粉塵主要是較粗大的顆粒組成,要求除塵效率達到98%以上時可采用細凈化設備。