面包糠，面包渣干燥機(jī)

濕物料先加入破碎機(jī)中破碎，再由加料攪龍送到面包糠，面包渣干燥機(jī)床內(nèi)上，加料的速度均勻，濕物料在流化床的內(nèi)部與熱空氣充分接觸換熱而被干燥，干燥后的面包屑由出料口連續(xù)溢出。冷空氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器進(jìn)加熱，加熱后的空氣進(jìn)入流化床內(nèi)部與濕物料進(jìn)行熱交換，并且使使床層內(nèi)的濕物料流化起來(lái)形成流化層。干燥后廢氣夾帶著少量的粉末經(jīng)旋風(fēng)除塵器分初步離后，進(jìn)入布袋式除塵器再次除塵，除塵后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。

ZLG面包糠，面包渣干燥機(jī)

簡(jiǎn)介：   

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是利用固體流態(tài)化原理而進(jìn)行的一種干燥過(guò)程，適用于干燥具有一定松散特性的物料。

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在普通流化床干燥上施加了振動(dòng)，調(diào)整振動(dòng)參數(shù)使物料能夠以活塞流形式向前運(yùn)動(dòng)，避免了團(tuán)聚現(xiàn)象。

設(shè)備原理：
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是利用固體流態(tài)化原理而進(jìn)行的一種干燥過(guò)程，適用于干燥具有一定松散特性的物料。

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過(guò)進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。

工藝流程:

*步:預(yù)熱所需溫度,開(kāi)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、加熱至所需溫度后加入濕物料.

第二步:開(kāi)振動(dòng)機(jī),加入濕物料,開(kāi)啟冷卻風(fēng)機(jī).

第三步:物料干燥中,干燥后出料

操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng)，使傳熱與傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

適用范圍:

1．廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時(shí)還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。

2.化工：硼酸、硼砂、對(duì)本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、無(wú)水硫酸鈉等。

3.醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。

4.食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。

5.輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

6.其他：礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、顆粒農(nóng)藥、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。

技術(shù)參數(shù)：

★以上蒸發(fā)量是大蒸發(fā)量。