化工冶金通用粉碎研磨機(jī)雙筒臥式機(jī)振動(dòng)磨機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工,使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購(gòu)不同的設(shè)備,而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能。
振動(dòng)磨機(jī)可以在現(xiàn)有空間不大的工場(chǎng)內(nèi)使用,振動(dòng)磨機(jī)通過(guò)介質(zhì)分配影響細(xì)度這種方法來(lái)獲得不同細(xì)度的產(chǎn)品,5微米以下產(chǎn)品主要通過(guò)分離器在閉路中操作完成.。
適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。對(duì)于長(zhǎng)石、鎂、錳材料的粉磨效果優(yōu)良,是目前國(guó)內(nèi)較*的粉磨設(shè)備。
化工冶金通用粉碎研磨機(jī)雙筒臥式機(jī)振動(dòng)磨機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(以2ZM雙圓筒振動(dòng)磨為例):
2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,然后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,然后同時(shí)排出,即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的,振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長(zhǎng),但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過(guò)滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好
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關(guān)鍵詞:研磨機(jī)
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