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濟南數(shù)控平面鉆床 高速鉆銑中心

參考價 220000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KD-PMD-2016
  • 所  在  地德州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2020/4/17 10:33:47
  • 訪問次數(shù)806
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山東凱斯銳智能裝備有限公司是由技術(shù)研發(fā)中心,電商營銷中心, 南非由米海外倉營銷服務(wù)公司組成的集科研、生產(chǎn)、銷售為一體具有認證的*。生產(chǎn)基地總部坐落于德州,占地60余畝擁有員工200余人,凱斯銳以前瞻的視覺改進傳統(tǒng)工藝,自主創(chuàng)新研發(fā)核心技術(shù),擁有十余項實用新型和發(fā)明并獲得“雙軟企業(yè)”認證。公司嚴格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系,為金屬管材、型材制造企業(yè),提供切割、焊接、鉆削、涂裝、物聯(lián)等智能化工廠整體解決方案。 “用心做產(chǎn)品,讓世界去發(fā)現(xiàn)”凱斯銳用戶遍及90多個地區(qū),凱斯銳管道預(yù)制智能工廠和裝備式鋼結(jié)構(gòu)智能工廠步入工業(yè)4.0時代。憑借自主創(chuàng)新的技術(shù),定制化開發(fā)產(chǎn)品在石油、化工、工程機械、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)幕墻、壓力容器、立體倉儲、游樂設(shè)備等行業(yè)成為眾多央企國企戰(zhàn)略合作伙伴。

    

 

 

相貫線切割機,型材切割機,龍門切割機 數(shù)控三維鉆 平面鉆
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
濟南數(shù)控平面鉆床 高速鉆銑中心特點:
1、可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件
2、同時還能進行鉆孔加工文件編程。
3、每個區(qū)的壓料油缸有3個
4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。(疊加總體高度不大于100mm)
濟南數(shù)控平面鉆床 高速鉆銑中心 產(chǎn)品信息

濟南數(shù)控平面鉆床 高速鉆銑中心

高速數(shù)控鉆特點:

1、可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件

2、同時還能進行鉆孔加工文件編程。

3、每個區(qū)的壓料油缸有3

4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。(疊加總體高度不大于100mm

 

濟南數(shù)控平面鉆床 高速鉆銑中心X軸傳動:

1、機座左、右側(cè)面上,各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副,用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向。

2、機座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機構(gòu)用于龍門縱向移動(X軸)。

3、機座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊,在鉆孔時鎖住龍門,減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力,保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

龍門系統(tǒng)

1、龍門系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成

2、移動龍門采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭,并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副,滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。通過AC伺服電機經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn),使液壓動力頭沿Y軸方向移動,確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。

 

移動龍門

1、移動龍門采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時效處理。

2、在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個動力頭,并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副,滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。

3、通過AC伺服電機經(jīng)由聯(lián)軸器帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn),使動力頭沿Y軸方向移動,確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。

 

高速數(shù)控鉆 龍門支承

1、龍門支承由左、右支架組成。

2、移動式龍門安裝在左、右支架上,為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。

3、在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座,滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連,滾珠絲杠端部又與AC伺服電機相連。

4、當床身側(cè)面的AC伺服電機旋轉(zhuǎn)時,帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向(X向)移動,左、右支架在導(dǎo)軌上移動。

 

液壓進給動力頭

1、動力頭主軸采用液壓傳感控制

2、自動進行快進、工進、快退的工序轉(zhuǎn)換

3、不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度。

4、主軸齒輪減速箱及主電機為斜齒輪減速機及主軸變頻電機。

5、主軸下方安裝了莫氏4號錐孔的快換模塊,根據(jù)需求可配備有莫氏3#2#的變徑套,可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。

6、鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無級調(diào)整

7a、工進速度由液壓閥無級調(diào)速。(液壓進刀)

自動排屑與循環(huán)冷卻裝系統(tǒng)

1、配套自動不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車

2、采用冷卻液冷卻,其流量大小可調(diào)節(jié),冷卻液自動循環(huán)使用。

電控

1、采用PLC 上位計算機全程控制。

2、可實現(xiàn)人機對話、工件程序存貯、機床運行動態(tài)監(jiān)測的窗口

3、采用全數(shù)字式交流伺服電機作為XY軸點位控制,采用數(shù)字變頻器實現(xiàn)對主軸電機的無級調(diào)速自動控制,以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。

4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。

5、該軟件為中英文界面,菜單式輸入,用鍵盤及鼠標操作,方便實用,柔性好且與AutoCAD相兼容,能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當繁瑣的工件程序輸入工作,變得直觀、方便,同時還可存貯大量的工件程序,可隨時調(diào)用、加工。

6、其*的監(jiān)控畫面,能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài),例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。

7、本機床電氣系統(tǒng)基本操作方式

7.1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中

7.2、上位計算機將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng),同時將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進給量等數(shù)據(jù)傳給PLC,以實現(xiàn)鉆孔自動化。

7.3、在鉆孔過程中,計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度,并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭(三種孔徑的孔鉆完后)。7.4、在整個編程、工件加工過程中,操作者始終是在計算機指揮下進行的,自動化程度*,大大減少了人為造成的差錯,使其成為高可靠性系統(tǒng)。

 


 

 

關(guān)鍵詞:液壓閥
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