醫(yī)藥，食品殺菌干燥設(shè)備-微波干燥機(jī)產(chǎn)品

醫(yī)藥，食品殺菌干燥設(shè)備-微波干燥機(jī)產(chǎn)品：

采用日本松下磁控管[型號(hào)2M210]（850W），

效率高、抗載能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)（采用風(fēng)冷散熱保護(hù)）；采用高可靠的特制工業(yè)微波

變壓器采用風(fēng)冷保護(hù)，高壓硅堆（HVM-12），高壓電容（1.2uf/2500VAC）等確保該

機(jī)微波輸出功率60kW以上（階梯可調(diào)）。

微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。

微波可實(shí)現(xiàn)的工藝目的：

加熱、干燥、殺菌、熟化、膨化、殺青、滅酶、解凍、提香、脫腥、定型、固色、反應(yīng)、烘培等等，而且微波有時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求一機(jī)完成。

微波特點(diǎn)：

能長(zhǎng)時(shí)間不間斷作業(yè)

適用于各種形態(tài)物料

干燥均勻、時(shí)間短、速度快

     干燥溫度精確可控

     操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高

     占地面積小、勞動(dòng)強(qiáng)度低

     節(jié)能環(huán)保、無(wú)二次工業(yè)污染

醫(yī)藥，食品殺菌干燥設(shè)備-微波干燥機(jī)產(chǎn)品：因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法。常規(guī)的方法殺菌溫度要在100度以上，時(shí)間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70到90度之間，時(shí)間約為5—10分鐘即可。

技術(shù)參數(shù)：

微波應(yīng)用應(yīng)精確到一種物料工藝一臺(tái)微波設(shè)備，在設(shè)計(jì)前要對(duì)物料進(jìn)行深入了解，充分掌握用戶需求目的、物料形態(tài)、物料處于微波作業(yè)特性、初始含水量、是否有安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、成品含水量、成品狀態(tài)要求等等。一切設(shè)計(jì)以滿足工藝為主要。

微波能主要特點(diǎn)

⑴加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

⑵加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

⑶節(jié)能高效

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

⑷防霉、殺菌、保鮮

微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。

⑸工藝*、易控制

微波功率可隨物料溫度的變化無(wú)極調(diào)整，應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

⑹安全無(wú)害

由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，沒(méi)有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

微波真空試驗(yàn)爐