真空干燥箱是一種干燥設(shè)備，主要用于在真空條件下對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。該設(shè)備的工作原理是在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的；物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。該設(shè)備的特點(diǎn)是具有雙錐干燥機(jī)機(jī)身，中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出口（兼作入孔）；容器內(nèi)外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤0.3Mpa表壓）或循環(huán)熱水，保溫層為超細(xì)玻璃棉，保溫性好；內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲得熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度等。該設(shè)備特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。
是一種高效節(jié)能、環(huán)保型的干燥設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)。其工作原理是通過在真空狀態(tài)下加熱，使?jié)裎锪现械乃制莩?，再通過壓縮空氣的作用將已汽化的水分帶走，從而獲得干燥的固體顆粒。
廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域。其可用于粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
一、真空干燥箱技術(shù)指標(biāo)：
內(nèi)部尺寸：長(zhǎng)：1350mm 寬：500mm高：1800mm
外形尺寸：約長(zhǎng)：2臺(tái)1500mm 寬：1100mm高：2100mm，2臺(tái)1500mm 寬：1100mm高：3100mm
使用溫度范圍：RT~+100℃
升降溫時(shí)間：RT~+80℃≤20min（空載）
溫度偏差：≤±3℃（空載）
溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃（空載）
溫度控制精度：溫度：0.01℃
設(shè)備總裝機(jī)容量：4.5KW
箱內(nèi)噪音：≤68dB
冷卻方式：風(fēng)冷
電源：380V±10V 50Hz±1%
二、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
1、結(jié)構(gòu)形式：采用立式整體結(jié)構(gòu)，即箱體、排氣系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/溫控系統(tǒng)為一整體，電器控制操作面板安裝于試驗(yàn)箱右側(cè)，面向操作者
2、工作室：工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室，前部為試驗(yàn)室大門，門上帶有觀察窗。
3、空氣調(diào)節(jié)室：空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成，室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過空氣調(diào)節(jié)室，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。
4、系統(tǒng)調(diào)節(jié)室：系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機(jī)、高溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
5、外殼材料：冷軋板烤漆，外殼顏色7035，內(nèi)壁材料：不銹鋼板
6、保溫材料層：厚度80-100mm,采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉，保溫效果良好
7、大門：雙門，把手采人體工學(xué)較佳開啟位置,防爆式把手，門內(nèi)框迫緊: 硅膠發(fā)泡迫緊,物性軟、可饒性高,使箱門達(dá)到良好之氣密效果，箱門外框迫緊: 空氣保溫層設(shè)計(jì),有效阻隔能量損失,降低耗能
8、觀察窗：觀察窗均為中空玻璃觀察窗，尺寸400*600mm(寬*高)，安裝于大門中間，2扇
9、擱管架：獨(dú)立式安裝，每次同時(shí)最多可以安裝9支石英管，夾具高度可調(diào)節(jié)
10、移動(dòng)腳輪：箱體底座配置移動(dòng)腳輪，并具有固定功能，方便設(shè)備移動(dòng)。
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC），該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2、加熱方式：鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器
3、循環(huán)電機(jī)：特制不銹鋼加長(zhǎng)軸心防水散熱型電機(jī)
4、風(fēng)鼓：多翼式耐高高溫鋁風(fēng)鼓
5、循環(huán)風(fēng)：背部底部出風(fēng)上側(cè)回風(fēng)
6、排風(fēng)機(jī)：頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，將內(nèi)部水汽排走
7、新風(fēng)口：安裝在設(shè)備背后
四、溫度控制系統(tǒng)
1、控制器：7寸觸摸屏+PLC模塊編程器 液晶顯示觸摸屏控制器
2、顯示界面：可顯示溫度設(shè)定值、溫度當(dāng)前值
五、安全保護(hù)裝置
工作室：獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器
風(fēng)機(jī)過載保護(hù)
電源系統(tǒng)：電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)
斷路保護(hù)
加熱器短路保護(hù)
加熱系統(tǒng)：加熱器短路保護(hù)
其他：試驗(yàn)箱外殼接地保護(hù)
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