可程式復(fù)合鹽霧試驗機(jī)鹽水干濕循環(huán)腐蝕試驗
結(jié)構(gòu)特點：
①整體經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、以清潔、無泄漏現(xiàn)象。
②具備自動/手動加水功能，水位不足時能自動補(bǔ)充水位不會中斷試驗及報警。
③智能電路設(shè)計，溫度控制準(zhǔn)確，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的電工材料，合理的布線設(shè)計，使用壽命長，具有自診斷，自檢測等相應(yīng)*的功能。
④采用塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
⑤箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。
⑥箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
⑦線路控制板及其它元器件均固定在便于檢查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。
⑧具備停電記憶功能，在來電后按原計時繼續(xù)完成剩余時間的試驗工作，附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用者和機(jī)器的安全。
可程式復(fù)合鹽霧試驗機(jī)鹽水干濕循環(huán)腐蝕試驗
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部結(jié)構(gòu)
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補(bǔ)水功能;
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力;
7、補(bǔ)水箱:自動或手動補(bǔ)充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。
當(dāng)做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。
當(dāng)做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時采用PP板。
PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。
鹽霧腐蝕試驗室應(yīng)用
本系列鹽霧腐蝕試驗箱專門針對各種材質(zhì)經(jīng)過油漆，涂料，電鍍，陽極處理，防銹等表面處理后，測試其制品之抗腐蝕能力，使用鹽水噴霧試驗機(jī)將溶液的試驗液，以霧狀作用被覆膜上之一種腐蝕試驗方法；是材料研究、國防、汽車、輕工、電子、儀表等行業(yè)各種產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。
1.電氣容量
電源：AC380V±10% 50Hz 3相4線+單獨接地線；zui大功率：11KW；zui大電流：25A；空氣開關(guān)器容量：32A
2.標(biāo)準(zhǔn)配件：鹽水桶：1個（50L/個）；集霧器：2個；玻璃噴嘴：4個；安裝使用說明書：1套
3.安裝場地要求
試驗箱正面距離墻壁不小于800mm，后面距離墻壁不得小于600mm，左右兩側(cè)不得小于400mm，用戶須提供獨立的配電開關(guān)及插座。
4.試樣的限制爆炸性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)以及含有上述物質(zhì)的試樣生物超過允許發(fā)熱量的試樣
鹽水噴霧試驗箱整體為PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化，全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況。可做試驗方法:中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗。
內(nèi)置功能：
1. 鹽霧、干燥、濕潤、浸泡、恒溫恒濕等試驗
2. 鹽水噴霧試驗機(jī)適用于各種材質(zhì)的表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品的耐腐蝕性
放置注意要點：
鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規(guī)則的試樣（如整個工件）也應(yīng)盡可能接近上述要求。
控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度*Pt100。
2.日本數(shù)顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式；
6.PID平衡調(diào)溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設(shè)置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥，噴霧壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機(jī)需用戶自備
高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續(xù)或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。
多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
試驗方法
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗) 鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度:中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整
一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能
二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確
5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機(jī):選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
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