隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國*不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢在必行。
車間焊接煙塵凈化設(shè)備用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。
車間焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病 (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴(yán)重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
設(shè)備作用:
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體,車間焊接煙塵凈化設(shè)備,煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn),在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,采用多級(jí)凈化裝置,對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
設(shè)備特點(diǎn):
2 濾芯:采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒,具有塵埃粘連度低,清灰方便,擁有良好的通風(fēng)效率,提高過濾面積
4 移動(dòng)性:采用萬向輪并配備卡鎖功能,方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化
6 操作性:車間焊接煙塵凈化設(shè)備采用PLC集成控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作
8 便捷性:車間焊接煙塵凈化設(shè)備為立式單機(jī)凈化器占地空間小,移動(dòng)方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作