由于換熱器的管壁較厚，管直徑較大，流速相對較慢，因此換熱效果一般，經(jīng)常用到二級冷凝，甚至需要冷凍鹽水進行二級降溫，又由于體積大，增加了空間，重量，支撐結(jié)構(gòu)，以及基礎(chǔ)能量需求和成本，并大大增加了冷媒的用量，冷媒得不到充分的利用，增加了公司的冷凍費用
由于螺旋纏繞換熱器的換熱管細而長，管壁薄，再加上其特殊的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，使流體在換熱管內(nèi)不停地改變流動方向，就像一個攪拌的反應(yīng)釜，使流體不停地與管壁碰撞，當冷熱媒體接觸后形成了較大的溫差，增強了換熱效果，氣體進入換熱器可以瞬間冷凝，并能在出口處保持較低的溫度，達不到結(jié)垢的溫度，由于我們的換熱器管壁薄，流速高，流體截面積小，冷媒用量更少。使用過程中非常節(jié)能。
常用的方法主要有機械制冷、液氮制冷，運用較多的是機械制冷方法，液氮制冷方法因成本方面原因，目前運用推廣速度受到影響。其他制冷方法還有膨脹制冷、余熱制冷，但VOCs 的排放工況不大適應(yīng)這兩種方法的運行工況，因此膨脹制冷和余熱制冷方法的推廣受到限制。在VOCs治理方法中還有一種稱為“壓縮冷凝”的方法，實際屬于“機械制冷”與加壓結(jié)合的方法，也由于VOCs 排放工況的原因，推廣難度很大。
機械制冷
工作原理是熱力學第二定律。它是通過消耗機械能改變制冷劑的狀態(tài)，在制冷劑循環(huán)狀態(tài)變化過程，將熱量從溫度低的環(huán)境（或物體）傳遞（轉(zhuǎn)換）給溫度高的物體（或物質(zhì)），從而使溫度高的物質(zhì)（如有機氣體）減低溫度，相態(tài)發(fā)生變化（從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)），達到將VOCs 氣體（如油氣或其他氣態(tài)有機物）變?yōu)橐簯B(tài)，實現(xiàn)凈化或回收的目的。機械制冷的主要配置為“四大件”，即，制冷壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流器（膨脹閥或毛細管）、冷凝器（有風冷和水冷）機械制冷，也稱為循環(huán)制冷，是指制冷劑循環(huán)過程制取冷負荷。
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