“水泥廠除塵脫銷設(shè)備 工業(yè)粉塵治理工程”詳細(xì)介紹
湖南省新鄉(xiāng)市政府強(qiáng)制當(dāng)?shù)厮嗥髽I(yè)脫硝改造,水泥行業(yè)脫硝進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。2013年前,全省2000t/d以上生產(chǎn)線全部實(shí)施低氮燃燒技術(shù)改造,脫硝率達(dá)到30%以上;4000t/d以上生產(chǎn)線必須配備SNCR設(shè)施,脫硝效率60%以上;已脫硝企業(yè)擅自停運(yùn)、逾期未建企業(yè)一律停產(chǎn)。
根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理,水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類:
一類是從源頭上治理。
控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施:
①采用低氮燃燒器;
②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;
③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理。
控制煙氣中排放的NOx,其技術(shù)措施:
①“分級(jí)燃燒+SNCR”,國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn);
②選擇性非催化還原法(SNCR),國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn);
③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn);
④SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn);
⑤生物脫硝技術(shù)(正處于研發(fā)階段)。總之,國(guó)內(nèi)開(kāi)展水泥脫硝,尚屬探索示范階段,還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。
各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。
采用SNCR方法脫硝,還原劑是zui大消耗品(但對(duì)于SCR脫硝來(lái)說(shuō)催化劑的消費(fèi)量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險(xiǎn)品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過(guò)合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來(lái)的,可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高。
選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)
選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。*常使用的藥品為氨和尿素。一般來(lái)說(shuō),SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá) 25%~40% ,對(duì)小型機(jī)組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。在疊加活性炭吸附配合使用,效果顯現(xiàn)!