一、產(chǎn)品名稱:脂質(zhì)體高剪切納米均質(zhì)機(jī),脂質(zhì)體納米均質(zhì)機(jī),藥劑高剪切均質(zhì)機(jī),納米高剪切均質(zhì)機(jī)
二、脂質(zhì)體的簡(jiǎn)介
脂質(zhì)體是一種人工膜。在水中磷脂分子親水頭部插入水中,脂質(zhì)體疏水尾部伸向空氣,攪動(dòng)后形成雙層脂分子的球形脂質(zhì)體,直徑25-1000nm不等。脂質(zhì)體可用于轉(zhuǎn)基因,或制備的藥物,利用脂質(zhì)體可以和細(xì)胞膜融合的特點(diǎn),將藥物送入細(xì)胞內(nèi)部 生物學(xué)定義:當(dāng)兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時(shí),分子的疏水尾部?jī)A向于聚集在一起,避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的的封閉囊泡,稱為脂質(zhì)體。
三、脂質(zhì)體的常用制備方法
1、類脂薄膜水化法
2、凍融法
3、凍干再水化法
4、反膠束法
5、反相蒸餾法
在制備過(guò)程中一般需要進(jìn)行分散來(lái)值得脂質(zhì)體懸浮液,傳統(tǒng)是用超聲進(jìn)行分散,但是超聲分散效率低,并且無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化放大。所以,*一種高速剪切均質(zhì)機(jī)處理脂質(zhì)體,效率高,效果好,產(chǎn)量大。
四、脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機(jī)工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌暇|(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足藥劑生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
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五、高剪切納米均質(zhì)機(jī)用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素,對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求,采用*設(shè)計(jì),便于清洗,對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過(guò)管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中極ju適用性。
3、設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對(duì)于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。
六、高剪切納米均質(zhì)機(jī)的型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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