超臨界二氧化碳具有安全性高、環(huán)保、成本低等突出優(yōu)點,是氟氯烴類發(fā)泡劑有潛力的替代物,*的改變了氟利昂對大氣環(huán)境的破壞,達到了真正的綠色節(jié)能環(huán)保。其成型就需要用到二氧化碳發(fā)泡模溫機。
超臨界二氧化碳發(fā)泡擠塑板(XPS)生產(chǎn)中模溫機控溫的作用主要是通過控制溫度,改善生產(chǎn)技術(shù)。因為二氧化碳發(fā)泡中,溫度控制是微孔發(fā)泡成型中的重要工藝參數(shù),它一方面影響發(fā)泡劑在聚合物中的溶解度,從而影響發(fā)泡倍率和泡孔成核,另一方面,溫度影響聚合物的粘彈性,影響發(fā)泡過程中的泡孔長大,以及泡孔合并和塌陷等。
超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核;在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型,終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
二氧化碳發(fā)泡模溫機的作用:
1、大幅提高制品尺寸精度,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;
2、大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力,減少改善制品翹曲變形;
3、消除表面縮痕;
4、縮短薄壁制品的成型周期;
5、有效節(jié)約原材料,減輕重量;
6、發(fā)泡劑成本低廉,環(huán)保;
7、工藝簡單,成本低廉,綠色環(huán)保。