造紙污泥除濕干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備
污泥干化
由于污泥含水量大,不管是采用哪一種處理處置方式,干燥都可以成為一個(gè)影響效果的重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)外的污泥干燥設(shè)備主要有三通式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、槳葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、熱泵干燥機(jī)等,目前,節(jié)能環(huán)保的干燥方式為熱泵烘干技術(shù),污泥烘干可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化,污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
設(shè)計(jì)接口條佳
設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池前要確認(rèn)的接口條件和信息包括可用地尺寸及在總圖的位置(坐標(biāo)),來(lái)水管、出水管、溢流管、排空管和沖洗管等管道接口,廢水特點(diǎn),規(guī)律性時(shí)間間隔的水量水質(zhì)數(shù)據(jù)和規(guī)律曲線,上下游水位(或水位范圍),地坪標(biāo)高,凍土層,管道覆土深度低要求,除臭要求,保溫要求以及地質(zhì)和氣候等其他設(shè)計(jì)條件。
設(shè)計(jì)師不能局限于調(diào)節(jié)池本身的設(shè)計(jì),還應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)池的系統(tǒng)調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)池一般情況下和事故池、pH調(diào)節(jié)等單體(如有)有聯(lián)動(dòng)的控制關(guān)系,在設(shè)計(jì)前應(yīng)搞清楚該單體和接口上下游單體的邏輯關(guān)系。舉例來(lái)說(shuō),在工業(yè)廢水處理中,常用的控制方式是在來(lái)水管設(shè)在線監(jiān)測(cè)(根據(jù)廢水成分確定檢測(cè)指標(biāo)項(xiàng)目,常用的是COD、pH/T等),當(dāng)來(lái)水水質(zhì)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí),來(lái)水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池,水質(zhì)超出設(shè)計(jì)上限的事故來(lái)水通過(guò)在線監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)電動(dòng)閥門進(jìn)入事故池,事故池配泵以小流量分批引人調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池水稀釋后達(dá)到低于水質(zhì)上限范圍進(jìn)入下游構(gòu)筑物,避免事故水對(duì)后續(xù)生化等工藝系統(tǒng)造成破壞性沖擊。為了節(jié)約事故池容積,降低事故池閑置率,可考慮在調(diào)節(jié)池和事故池間設(shè)連通,有事故水時(shí)切斷連通,有pH調(diào)節(jié)需要的情況下,宜注意pH信號(hào)反饋時(shí)間差的問(wèn)題,容易造成信號(hào)反饋與中和加藥設(shè)備的不同步性。
(2)磁懸浮單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)
磁懸浮單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)適用風(fēng)量小于180m³/min 且不適于選用羅茨風(fēng)機(jī)和多級(jí)離心
風(fēng)機(jī)的情況、選型前要與氣懸浮和齒輪增壓型單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行比選。磁懸浮風(fēng)機(jī)效率一般大于80%.配套設(shè)備主要包括鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器、控制柜進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)消聲器、控制柜進(jìn)風(fēng)消聲器、控制柜冷卻空氣通風(fēng)機(jī)、錐形擴(kuò)壓消聲器、放空消聲器和放空閥、出風(fēng)管設(shè)止回閥、蝶閥和雙法蘭限位傳力接頭,電機(jī)冷卻空氣出風(fēng)管和控制柜散熱管出口處均應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)、磁懸浮風(fēng)機(jī)質(zhì)量輕,沒(méi)有振動(dòng),一般無(wú)需基礎(chǔ),無(wú)需潤(rùn)滑,無(wú)需配置外部冷卻系統(tǒng)(油冷卻器和水冷卻系統(tǒng)),因此風(fēng)機(jī)房布置比較簡(jiǎn)單,占地面積小,多臺(tái)磁懸浮離心風(fēng)機(jī)需要根據(jù)風(fēng)量大小考慮是否設(shè)計(jì)補(bǔ)風(fēng)廊道,補(bǔ)風(fēng)廊道的布置參見(jiàn)圖8-2 和圖8-3.
(3)氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)
氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是一種空氣軸承渦輪鼓風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)形成空氣膜軸承,葉輪直接連接在電機(jī)上,無(wú)需傳送裝置旋轉(zhuǎn)葉輪,因此和磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一樣不存在齒輪耗損和軸傳送耗損,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)耗損。葉輪耗損與磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)相當(dāng),小于羅茨風(fēng)機(jī)和多級(jí)離心風(fēng)機(jī),但是大于齒輪增速渦輪鼓風(fēng)機(jī)。能耗低于齒輪增速單級(jí)離心風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。平面布置如圖84所示。
(4)普通單級(jí)高建離心機(jī)
普通單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)為旋轉(zhuǎn)型齒輪增速渦輪鼓風(fēng)機(jī),由進(jìn)氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、增速系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)組成,進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)空氣過(guò)濾器、消聲器,出口設(shè)消聲器、儀表、出口放空管、放空管電動(dòng)蝶閥、放空消聲器、出風(fēng)口(電動(dòng))蝶閥和出風(fēng)口止回閥。導(dǎo)葉全開(kāi)狀態(tài)下設(shè)定齒輪箱齒輪轉(zhuǎn)速,設(shè)定出口壓力。當(dāng)實(shí)際出口壓力與設(shè)定壓力值有偏差時(shí)或人口流量與流量設(shè)定值有偏差時(shí),則通過(guò)調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉的開(kāi)度,自動(dòng)改變風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況。哪氣池水深恒定,則風(fēng)機(jī)出口壓力恒定,當(dāng)溶氧變化時(shí),進(jìn)口流量通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)調(diào)節(jié),導(dǎo)葉開(kāi)度調(diào)整后,風(fēng)機(jī)特性曲線(出口壓力-流量曲
工作原理
過(guò)濾和壓縮沉淀過(guò)程,由于污泥濃度大于20g/L,比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上,因此水流過(guò)污泥層時(shí),污泥層具有過(guò)濾作用,直接攔截水中顆粒,沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥濃度高,無(wú)需濃縮,可直接脫水。
④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用,脫離開(kāi)沉淀池污泥層的懸浮物濃度會(huì)較低,因此,可以采用斜管沉淀進(jìn)行泥水分離,斜管增加了沉淀面積,利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程,提高了懸浮物去除率,也提高了水力負(fù)荷。
⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進(jìn)水設(shè)計(jì)流量的5%(污泥回流設(shè)備選型時(shí)取3%~6%)并設(shè)變頻調(diào)速,如條件允許,剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號(hào)一樣并可互為備用,初始運(yùn)行時(shí)剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和,可采用間歇或連續(xù)排泥方式。
當(dāng)高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過(guò)濾池時(shí),為了節(jié)約占地和方便管線布置,可將混凝過(guò)濾的混凝池與高密度澄清池合建,向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池,配機(jī)械攪拌機(jī)。
西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn):
密閉式系統(tǒng)無(wú)熱損無(wú)需除臭 密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝,無(wú)臭氣排放,無(wú)需臭氣處理系統(tǒng)。廠內(nèi)減量不受環(huán)境影響 模塊化設(shè)計(jì),占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。
使用經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行成本低 冷凝除濕干化技術(shù),低至200kw.h/T的運(yùn)行成本,減容量達(dá)40%以上,減重量達(dá)75%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。
造紙污泥除濕干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備