碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機

碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機

高純晶須碳納米管導電劑高速分散機，碳納米鋰電漿料分散設(shè)備，碳納米管導電漿料分散機，高轉(zhuǎn)速分散機

碳納米管是一種新型的碳素材料，由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層至數(shù)十層的同軸圓管，層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2-20納米。

導電劑在鋰離子電池中越來越得到了廣泛的應(yīng)用，目前用于鋰離子電池的導電劑主要包括炭黑、石墨、碳納米管、碳納米纖維石墨烯等，目前這些導電劑常規(guī)的用法是直接添加到正負極材料中進行分散，在實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，該直接添加的方法存在導電劑分散不均勻，團聚的問題，從而嚴重影響了鋰離子電池電極的導電性能以及電池的充放電效率。

碳納米管導電漿料優(yōu)缺點：

(1) 碳納米管具有良好的電子導電性,纖維狀結(jié)構(gòu)能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導電網(wǎng)絡(luò)；

(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命；

(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力；

(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散，與液體借出后容易團聚，粉末還滿天飛揚。

獲取管長為200～400微米的碳納米管、粘結(jié)劑和溶劑；對所述碳納米管、所述粘結(jié)劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理，得到碳納米管導電漿料。

以所述碳納米管導電漿料的總質(zhì)量為100％計，所述碳納米管導電漿料包含：質(zhì)量百分含量為0.01～1.5％的所述碳納米管，質(zhì)量百分含量為3～5％的所述粘結(jié)劑和余量的溶劑。

對所述碳納米管、所述粘結(jié)劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理的步驟包括：將粘結(jié)劑添加到所述溶劑中，在40～60℃的條件下，攪拌溶解所述粘結(jié)劑，得到粘結(jié)劑和所述溶劑的混合液。

將碳納米管添加到所述混合液中，采用均質(zhì)機進行混合處理，得到碳納米管導電漿料。

對所述碳納米管、所述粘結(jié)劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理的步驟包括：

將碳納米管添加到所述溶劑中，采用均質(zhì)機進行混合處理，得到碳納米管的分散液；

將粘結(jié)劑添加到所述碳納米管的分散液中，在40～60℃的條件下，攪拌溶解所述粘結(jié)劑，得到碳納米管導電漿料。

其特征在于，所述均質(zhì)機選高剪切力均質(zhì)機。

所述高剪切力均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速為8000～20000rpm。

碳納米管分散難點：

碳納米管導電漿料分散機，碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當?shù)姆稚⒃O(shè)備來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散的關(guān)鍵。

想要解決這些難點并不困難，只要充分的將碳納米管粉料與介質(zhì)（水、NMP、PVDF）等充分分散均勻即可。SID研磨分散均質(zhì)機是針對易團聚且分散效果不好的物料研發(fā)的，其設(shè)計上是采用膠體磨與分散機結(jié)合設(shè)計而成，也是膠體磨的升級版本，上面一層采用錐體磨設(shè)計，使得物料能夠在定轉(zhuǎn)子間距小的間隙（間隙可調(diào)）間進行研磨，研磨后的物料瞬間進入第二層分散均質(zhì)層進行剪切分散均質(zhì)。除此之外還具有以下特點：

太倉希德高剪切均質(zhì)機

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度高達18000轉(zhuǎn)，是目前普通設(shè)備的4-5倍，高效細化分散研磨物料

2、定轉(zhuǎn)子之間的間隙是可調(diào)的，研磨縫隙調(diào)節(jié)可以改變適用于特定工藝

3、膠體磨頭設(shè)有三道磨碎區(qū)，一層為粗磨碎區(qū)，二層細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機