高溫陶瓷烘房的設(shè)計需要考慮多個因素,如室內(nèi)溫度和濕度的控制、加熱方式和溫度分布、通風(fēng)和廢氣處理等。同時,還需要考慮陶瓷制品的材質(zhì)、形狀和尺寸等因素,以確保烘房能夠滿足不同的工藝要求。
在陶瓷烘房的設(shè)計中,加熱系統(tǒng)是其中最重要的部分之一。加熱方式可以選擇電加熱、燃氣加熱或燃油加熱等,具體選擇取決于烘房的使用場合和能源供應(yīng)情況。同時,加熱器的布置和加熱面積也會影響烘房的溫度分布和均勻性。
通風(fēng)系統(tǒng)也是陶瓷烘房中非常重要的部分。通風(fēng)系統(tǒng)的作用是確保烘房內(nèi)的空氣循環(huán)流動,以保持溫度的均勻分布和防止制品表面出現(xiàn)裂紋等缺陷。同時,通風(fēng)系統(tǒng)還可以將廢氣排出室外,以防止廢氣對環(huán)境和人體健康造成影響。
控制系統(tǒng)是烘房中非常重要的部分??刂葡到y(tǒng)的作用是實現(xiàn)對烘房內(nèi)溫度、濕度等參數(shù)的精確控制,以確保陶瓷制品的干燥和燒成過程能夠順利進行??刂葡到y(tǒng)通常采用智能控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度、濕度等參數(shù)的實時監(jiān)測和自動控制,并具有多重保護功能,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
高溫陶瓷烘房的特點:
1、高效能:能夠快速、有效地去除陶瓷中的水分和揮發(fā)性物質(zhì),提高陶瓷的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
2、自動化:通常配有自動控溫、計時和報警系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,減少人工干預(yù)和誤差。
3、安全性:采用優(yōu)質(zhì)材料制作,具有防火、防爆等功能,確保使用安全。
4、多功能性:可以根據(jù)不同的需求進行定制,具有多種功能,如干燥、烘焙、熔蠟、滅菌等。
5、易操作:操作簡單,易于掌握,適合各種實驗室和工業(yè)生產(chǎn)場所使用。
6、可調(diào)節(jié)性:溫度和時間可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同類型和顏色的陶瓷,以及不同的陶瓷制造工藝。
7、節(jié)能環(huán)保:采用的加熱技術(shù),能源利用率高,同時降低了能源消耗和環(huán)境污染。
8、大型化設(shè)計:通常采用大型化設(shè)計,方便移動和存放,節(jié)省空間。
9、優(yōu)質(zhì)耐用:采用優(yōu)質(zhì)材料制作,結(jié)構(gòu)堅固耐用,能夠長期穩(wěn)定運行。
10、良好的均勻性:烘房內(nèi)的溫度和濕度分布均勻,能夠保證陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
11、高度可靠性:采用的加熱技術(shù)和控制系統(tǒng),能夠保證長時間穩(wěn)定運行,具有高度可靠性。
12、維護方便:整體結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,能夠降低使用成本。
13、適應(yīng)性強:能夠適應(yīng)不同類型、不同批量的陶瓷產(chǎn)品,適應(yīng)性強。
14、人性化設(shè)計:通常采用人性化設(shè)計,操作簡單、方便,能夠減少工人的操作難度和工作強度。
烘房結(jié)構(gòu)制作:
1、烘房箱體內(nèi)板采用彩鋼,保溫層容重不小于120KG/m3的巖棉。
2、烘房門采取往外90°對開形式。門采用耐溫橡膠材料密封,160℃情況下8h無硬化和變形。
3、烘房沿地坪基面總承重15 噸,負載能力不低于80公斤/平米。
4 、烘房基面與地面齊平,方便貨架進出,烘房內(nèi)設(shè)施需要采取防撞保護措施。
5、烘房內(nèi)裝照明燈,要求照度≥300Lux。
6、作業(yè)時,房體外表面溫升不超過室溫15℃。
7、烘房需有排氣措施,且能根據(jù)烘烤工藝的要求可實現(xiàn)自動開閉。
8、溫度控制器應(yīng)具有超溫報警保護功能:超溫時,系統(tǒng)自動關(guān)閉加熱裝置并發(fā)出聲光報警??刂葡到y(tǒng)有斷路器、漏電保護器、風(fēng)機電機有過載、缺相保護等。
烘房生產(chǎn)及驗收主要依據(jù):
GB/T 5959.1-2019 《電熱和電磁處理裝置的安全 第1部分:通用要求》
GB/50254-2014《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》
GB/T 50252-2018 《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
JBT 7629-1994 《耐火纖維襯的設(shè)計和安裝規(guī)范》
GB/T9969 《工業(yè)產(chǎn)品說明書總則》
GB/T13306 《標(biāo)牌》