鍍鋅風(fēng)管廣泛應(yīng)用于賓館、商場(chǎng)、紡織、化纖、石油化工、機(jī)械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、醫(yī)療、倉(cāng)儲(chǔ)、寫(xiě)字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。鍍鋅螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變,通常在連接的時(shí)候,鍍鋅螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件(如彎頭、變徑)。一般情況下,兩端沒(méi)有凹槽并帶密封圈。 鍍鋅風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。鍍鋅風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類(lèi)。按截面形狀,鍍鋅風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸大,制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。 共板法蘭鍍鋅風(fēng)管 3.2.1共板法蘭鍍鋅風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求: 1.矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于表3.2.1-1的規(guī)定。 表3.2.1-1 普通鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm) 2.鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接,應(yīng)采用咬接或鉚接,且不得有十字型拼接縫。彩色涂層鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè),加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂塑層,損壞的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 3.焊接風(fēng)管可采用搭接、角接和對(duì)接三種形式,焊縫位置如(圖3.2.1)。風(fēng)管焊接前應(yīng)除銹、除油。焊縫應(yīng)融合良好、平整,表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷,焊后的板材變形應(yīng)矯正,焊渣及飛濺物應(yīng)清除干凈。 壁厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼,焊縫不得凸出法蘭端面,斷續(xù)焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30~50mm,間距不應(yīng)大于50mm。 圖3. 2.1 焊接風(fēng)管焊縫位置 4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。 5 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面,排列間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。 2)風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí),可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固,加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。 3)外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度,且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng),與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220mm;外加固框的四角處,應(yīng)連接為一體。 4)風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng),應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置墊圈。采用管套內(nèi)支撐時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管連長(zhǎng)相等。 5)矩形風(fēng)管剛度等級(jí)及加固間距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進(jìn)行選擇和確定。 角鐵法蘭鍍鋅風(fēng)管 3.2.1角鐵法蘭鍍鋅風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求: 1.矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于表3.2.1-1的規(guī)定。 表3.2.1-1 普通鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm) 2.鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接,應(yīng)采用咬接或鉚接,且不得有十字型拼接縫。彩色涂層鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè),加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂塑層,損壞的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 3.焊接風(fēng)管可采用搭接、角接和對(duì)接三種形式,焊縫位置如(圖3.2.1)。風(fēng)管焊接前應(yīng)除銹、除油。焊縫應(yīng)融合良好、平整,表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷,焊后的板材變形應(yīng)矯正,焊渣及飛濺物應(yīng)清除干凈。 壁厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼,焊縫不得凸出法蘭端面,斷續(xù)焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30~50mm,間距不應(yīng)大于50mm。 圖3. 2.1 焊接風(fēng)管焊縫位置 4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。 5 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面,排列間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。 2)風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí),可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固,加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。 3)外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度,且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng),與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220mm;外加固框的四角處,應(yīng)連接為一體。 4)風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng),應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置墊圈。采用管套內(nèi)支撐時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管連長(zhǎng)相等。 5)矩形風(fēng)管剛度等級(jí)及加固間距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進(jìn)行選擇和確定。
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