衣物洗滌污水處理制度
工藝原理:
1、首段厭氧池,流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,污水處理設(shè)備,而磷的變化很小。
3、在好氧池中,有機(jī)物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應(yīng)*硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
衣物洗滌污水處理制度
酒廠污水處理設(shè)備
酒廠生產(chǎn)的原料比例為:淀粉質(zhì)原料(玉米、薯干、木薯)占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我國酒生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
總體來講,酒廠污水都具備如下特點(diǎn):
1、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L;
2、溫度高,平均水溫達(dá)70℃,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃;
3、濃度高,廢水的COD高達(dá)2-3萬,餐飲洗滌污水處理設(shè)備,包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機(jī)物占93%-94%,無機(jī)物占6%-7%,有機(jī)物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品:如丁醇、乙醇等,此外還有500mg/L的有機(jī)酸;
4、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸,廢水呈酸性,運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;
5、無機(jī)物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)。
酒廠污水處理設(shè)備
①機(jī)械格柵,可濾除污水中顆粒比較大的固體物質(zhì),使后續(xù)處理能正常運(yùn)作。而且機(jī)械格柵代替人工清撈,節(jié)省勞動(dòng)力,效果更為顯著。
②調(diào)節(jié)池,由于污水來水不均勻、水量波動(dòng)比較大,采用周邊進(jìn)水形式,為了調(diào)試時(shí)生物掛膜以及運(yùn)行時(shí)脫膜,不使SS沉淀,需要配有充氣管,對(duì)車間來水的濃度、色度、PH等有勻質(zhì)作用,穩(wěn)定水質(zhì),有利于后期處理。
③兼氧池,放兼氧填料,靠兼氧微生物的作用使大分子有機(jī)物酸化水解成小分子,便于好氧微生物進(jìn)一步分解。
④好氧池,是整個(gè)處理工藝的核心部分,池中放有好氧微生物,通過好氧微生物的分解作用,可以大幅度降低COD和BOD。
⑤氣浮,采用溶氣浮選工藝,用清水泵泵入溶氣缸,采用泵前加藥,加入絮凝劑,通過氣浮釋放器,均勻連續(xù)的釋放微氣泡。在絮凝劑的作用下,使生化處理難降解的物質(zhì)絮凝,同時(shí)大量氣泡附著,使固液分離。