溫州市創(chuàng)望機械有限公司,現(xiàn)已經(jīng)成為食品機械行業(yè)不斷追求完善和加強機械理念和性能的*。我公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,產(chǎn)品嚴格按照QB/T2003、2004,和本企業(yè)內(nèi)部標準進行設(shè)計制造。 我公司是集科研、生產(chǎn)服務(wù)于一體的企業(yè),擁有國內(nèi)的飲料制造設(shè)備,有專業(yè)的工程技術(shù)人員為客戶提供產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,本公司的食品機械制造技術(shù)并通過自身消化制造出了的全自動化CIP就地清洗系列、全自動控制等壓、負壓灌裝設(shè)備板式、管式UHT殺菌設(shè)備以及中溫?zé)o菌灌裝全套設(shè)備,目前已成為全國食品機械行業(yè)的骨干力量,公司始終堅持為用戶服務(wù)的宗旨,重視新技術(shù)的研發(fā),具有較高的綜合開發(fā)能力和完善的質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品全國各地及東南亞、中東地區(qū),深受廣大用戶好評。 公司主要產(chǎn)品有: (1)純凈水處理機組 (2)牛奶前期處理系統(tǒng) (3)UHT管式、板式滅菌機組 (4)噴淋和水浴殺菌隧道 (5)PET三合一等壓及負壓灌裝機 (6)玻璃瓶及小線易拉罐灌裝封口機 (7)PET中溫?zé)o菌灌裝整套系統(tǒng) 形成乳品生產(chǎn)線、果汁茶飲料生產(chǎn)線、生物工程生產(chǎn)線等三大系列。曾經(jīng)為以下單位提供過部分產(chǎn)品: (1)浙江省一鳴乳品——乳品前期處理設(shè)備 (2)浙江小家伙食品有限公司——乳品調(diào)配設(shè)備 (3)浙江天使生物工程有限公司——蟲草生物提取及玻璃瓶易拉罐生產(chǎn)線 (4)溫州恒福食品有限公司——花生奶中性蛋白飲料生產(chǎn)線 (5)杭州博多工貿(mào)有限公司——果汁飲料生產(chǎn)線 (6)浙江玉唐酒業(yè)有限公司——中溫?zé)o菌灌裝生產(chǎn)線(與配套企業(yè)合作) (7)金華福立工貿(mào)有限公司——蟲草生物提取生產(chǎn)線 (8)武漢靈星集團——乳酸菌飲料生產(chǎn)線 (9)貴州藍莓制品有限公司——藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線 (10)濟寧金鄉(xiāng)成功集團——大蒜酵素生產(chǎn)線 (11)云南瑞麗飲料廠——芒果汁飲料生產(chǎn)線 (12)上海堂河南項城工廠——涼茶及果汁全套生產(chǎn)線 (13)河南百芝源飲品有限公司——PET灌裝生產(chǎn)線 (14)河南中沃食品有限公司——300罐/分韓國易拉罐生產(chǎn)線 (15)河南栗子園食品有限公司——果粒飲料生產(chǎn)線 (16)河北滿堂紅食品有限公司——礦泉水生產(chǎn)線 (17)河南濟源綠然飲品——果汁飲料生產(chǎn)線 (18)河南濟源玉海飲品——碳酸飲料生產(chǎn)線 (19)銀鷺河南工廠——花生奶調(diào)配線 (20)內(nèi)蒙古扎蘭屯市長征飲料公司---6000瓶/時碳酸飲料灌裝線和果汁灌裝線 (篇幅有限不一一列舉,排名不分先后) 以上是為國內(nèi)部分飲料企業(yè)所提供的生產(chǎn)線,對使用我們生產(chǎn)線的企業(yè)表示衷心的感謝!
發(fā)酵罐
三合一灌裝機 產(chǎn)品信息
瓶子通過空氣輸送道由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。 2、主要特點 本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;變換瓶形只需更換星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn); 與物料接觸之零件均采用316L制造,無工藝死角,易清洗; 采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋; 采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;采用完美的CIP清洗系統(tǒng),確保整機灌裝系統(tǒng)清潔,以滿足熱灌裝工藝要求;灌裝系統(tǒng)全程采用卡瓶頸技術(shù),避免瓶口二次污染; 設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全; 控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能; 主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品; 整機操作采用的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。