自釀啤酒設(shè)備是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧等餐飲場所自行生產(chǎn)啤酒供客人直接享受的理想選擇。外型精美豪華,占地面積小,不但具有*的觀賞價值,還可以讓客人直觀地看到啤酒生產(chǎn)的全過程,領(lǐng)略啤酒文化的深刻內(nèi)涵。該設(shè)備的特點是:現(xiàn)釀現(xiàn)飲,大限度的保持了啤酒的天然新鮮度和營養(yǎng),富含十七種以上的氨基酸,其中含有八種人體*又不能合成的氨基酸,還有十一種以上的維生素,特別是其它食品中少有的B族維生素,并且,釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配置黃啤、黑啤、綠啤、以滿足不同層次和口味的消費者的需要。
啤酒發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成;發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程,發(fā)酵罐為錐底圓柱形,罐體具備自身冷卻裝置,可很容易地控制發(fā)酵溫度;罐底為錐形,回收酵母及清洗都很方便;罐體具有CIP清洗系統(tǒng),保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生安全。具備了的發(fā)酵工程技術(shù),可采用PLC自動控溫技術(shù)。
1.規(guī)格從100L-30000L,可根據(jù)客戶需要定做。
2.采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
3.精度達到衛(wèi)生級標準,內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米,外部采用不銹鋼拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)
4.進口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標準,內(nèi)外壁拋光,滿足乳品級衛(wèi)生標準。
6.PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動,半自動化控制,保證工藝參數(shù)和實驗結(jié)果的準確有效。
同時,在發(fā)酵罐上配備了具有水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀,實現(xiàn)在線監(jiān)測,充分保證每一時刻酵母細胞數(shù)檢測的準確性。詳細技術(shù)參數(shù),!