水性油墨廢水處理設備

 水性油墨廢水處理設備

水性油墨順從環(huán)保的要求，產(chǎn)品具有無毒、無腐蝕性、無刺激性氣味、不燃、不爆、安全性好，運輸方便、且濃度高、用量少、粘度低、印刷適應性好，性能穩(wěn)定，附著牢度好，干燥快，干后耐水、耐堿和抗磨性能優(yōu)良；在印前、印后及印刷過程中易調(diào)整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復雜的圖案也可以達到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點。水性油墨生產(chǎn)廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑)、含帶色基團的環(huán)狀有機物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，占80%以上。顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類；有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環(huán)顏料等多種類型。另外還含有穩(wěn)定劑、消泡劑、阻滯劑、表面活性劑、防腐劑等十多種助劑。水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業(yè)廢水，污水處理難度較大。

常用廢水處理方法

1、混凝氣浮-微電解-SBR工藝

水性油墨廢水處理設備
原水CODcr為2808.5mg/L,色度1562.6倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到22.4%,色度去除率達10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達到75.8%,色度去除率達85.9%。然后,微電解使COD去除率達27.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和顯著的脫色效果。后由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。終出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運行。

2、化學氧化-混凝工藝

廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。通過使用氧化脫色劑KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的選擇性試驗;通過對絮凝劑:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的篩選試驗和投加量以及pH調(diào)節(jié)試驗。得出結(jié)果:原水加入佳氧化劑NaClO15g/L、佳混凝劑FCH31.2g/L、pH調(diào)節(jié)為8.5的佳試驗條件下,CODcr去除率達95%,色度去除率達1o0%。

3、超濾技術

廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在0.14～0.4NTU范圍內(nèi)。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關系,可溶性的污染物不能被超濾技術所去除。

4、鐵屑微電解工藝

原水先用HCl調(diào)節(jié)pH值后，得到沉降預處理，COD從6500～8500mg/L降到850～1000mg/L，色度從不透光降到160倍。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數(shù):pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗，得到微電解的佳工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.65%、反應時間60min。廢水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水經(jīng)沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達85%，色度的去除率達95%，具有較好的效果。

5、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝

采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達到較好的效果。水性油墨廢水經(jīng)隔除較大懸浮物后混凝氣浮,固液分離后,再與食堂污水、生活污水混合,經(jīng)厭氧調(diào)節(jié),由二生物接觸氧化曝氣,出水CODcr達到68mg/L,色度<10倍。油墨廢水原水CODcr高達182000mg/L,色度4000倍,通過絮凝劑堿式氯化鋁和助凝劑燒堿和聚丙烯酰胺使廢水形成礬花后氣浮,可將COD去除率達到46.6%。每日排水量為20噸的氣浮凈化后的廢水與每日100噸的食堂污水及生活污水(COD<366mg/L)混合,再經(jīng)厭氧預處理調(diào)節(jié)后,進行二生物接觸氧化處理。生物接觸氧化池A段停留2.8小時,B段停留3.3小時。此工藝組合具有處理效果穩(wěn)定、耐沖擊的特點。

6、化學混凝工藝

通過對常用絮凝劑FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的佳條件:選用FeCl3·6H2O作佳絮凝劑，投加量為85mg/L、佳混凝pH值為4.0、**助凝劑為殼聚糖、投加量為0.85mg/L。經(jīng)處理，原水的COD從5600mg/L降為620mg/L，去除率達85%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達98.5%，得到了較好的試驗效果。