栓劑成套設(shè)備
工序流程
將成卷包材(PVC、PVC/PE)經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。 三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)。
灌裝
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進(jìn)行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng),頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài),料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進(jìn)入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
整排灌裝完畢的栓劑進(jìn)入冷卻箱,冷卻箱外部配有冷水機(jī)組,冷卻風(fēng)通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進(jìn)行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態(tài)栓劑進(jìn)入封口區(qū):預(yù)熱模具(預(yù)熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→滾刀(修剪上邊)→計數(shù)剪切。
栓劑成套設(shè)備技術(shù)特點:
適應(yīng)性廣,可灌注粘度較大的基質(zhì)和中藥制品.采用PLC編程控制和人機(jī)界面操作,自動化程度高;溫控精確;運行平穩(wěn):儲液桶容量大,恒溫循環(huán)供液和液面自動控制裝置保證停機(jī)時藥液不凝固,根據(jù)基質(zhì)的不同料桶藥物攪拌,灌裝后冷卻速度均勻可調(diào)節(jié)。若出現(xiàn)制殼不*,灌裝偏差的不合格產(chǎn)品自動剔除。占地面積小,調(diào)節(jié)方便。