自動膠囊填充機

一、自動膠囊填充機簡介：

    自動膠囊填充機是一種新型的醫(yī)藥包裝機械，結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，采用電器、氣動聯(lián)合控制，配備電子自動計數(shù)裝置，調(diào)速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，代替手工充填，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，充填計量準(zhǔn)確，符合制藥衛(wèi)生要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填！是目前較為理想的膠囊充填設(shè)備。

二、自動膠囊填充機主要技術(shù)參數(shù)：

1、生 產(chǎn) 率：1-2.5萬粒/小時  

2、適用膠囊：0#、1#、2#、3#、4#、5#機制標(biāo)準(zhǔn)膠囊

3、充填劑型：不帶粘濕性的粉劑、小顆粒劑

4、總 功 率：2.12KW

5、空氣壓力：0.05m3/min   0.7MPa

6、真 空 泵：抽氣率40 m3/h

7、電壓：380V、50Hz

8、機器重量：330kg

9、外形尺寸：1200mm×700mm×1600mm(L×W×H)

10、空壓機:0.4-0.6兆帕(MPa)

    附屬設(shè)備:真空泵一臺,空壓機(用戶自備)

    充填劑:粉劑/小顆粒劑

三、自動膠囊填充機特點：

　  取消傳統(tǒng)齒輪箱變速傳動。采用變頻無級調(diào)速，解決了傳統(tǒng)機存在的頭尾部分重量偏差大的弱點，使整機機構(gòu)簡化，維修操作方便。自動就位、分離、停機均由光電計數(shù)控制，動作靈敏可靠等優(yōu)點。

四、主要部件的作用簡介：

1. 播囊機構(gòu)：

　　該機構(gòu)是把空心膠囊從料斗插取到播囊管中，播囊下方設(shè)有開關(guān)，當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時，開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#、4#、5#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回升時開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。

　　已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓并同時調(diào)頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負壓氣流，當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于模孔中有一小臺階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下?？諆?nèi)，由此機構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。

　　該機構(gòu)由單獨電機帶動凸輪，搖桿，棘輪機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進一齒（也就是使用模具推進一排孔），同時凸輪帶動搖桿使扇形齒輪運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。該機構(gòu)設(shè)有計數(shù)自動控制，當(dāng)模具排滿膠囊時，機構(gòu)自動停機，在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度同控制臺上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。

　　若遇有些膠囊分離不*時，可用手撥動模具2～3轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達到*分離。

　　本機出廠隨機配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選購。

　　區(qū)別：0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂針，相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。

　　1#、2#、3#、4#、5#裝置則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂針盤也是420條頂針，相應(yīng)的配件也都是7排。

　　換裝：使用不同型號的膠囊，應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#、4#、5#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?；蛏僖涣r，可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置，先松開其連接螺釘，然后移動推囊板，調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘

2. 充填結(jié)構(gòu)：

　　該機構(gòu)的功能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi)，料斗上裝有無級調(diào)速電機（儀表顯示轉(zhuǎn)速），帶動螺旋槳使藥料強制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動模具旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)盤同樣同無級調(diào)速電機帶動運轉(zhuǎn)，使模具在加料嘴下面運轉(zhuǎn)一周，由光電計數(shù)控制（計數(shù)器設(shè)定30次），當(dāng)按下充填（ON）啟動時，料斗由氣缸推向模具，料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機和料斗電機自動啟動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動停轉(zhuǎn)，同時氣缸自動退回原位。

　　如遇料斗進退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥，使其速度適宜。另如遇料斗時還未到位電機就開始啟動，或到位后遲遲不啟動，可調(diào)節(jié)電腦控制板上時間繼電器，使其到位后1秒內(nèi)啟動。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動性好差可調(diào)節(jié)料斗電機速度和轉(zhuǎn)盤電機速度，如遇較難充入的藥料，可調(diào)整計數(shù)器設(shè)定值60或90，出廠設(shè)定為30。

3. 鎖緊機構(gòu)：

　　該機構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進行鎖緊，通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動作，然后，用于推動膠囊模具，使頂針復(fù)位將膠囊頂出，流入集囊箱里。

4. 空氣控制系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)使用的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機參數(shù)見下表）送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。

　　4.1. 三聯(lián)件步是空氣濾清；第二步調(diào)壓；第三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤滑，噴油調(diào)節(jié)一般是1～3分鐘噴一滴油（普通機油）。

　　4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動作，當(dāng)腳踏下時，鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊，當(dāng)腳送開時，氣缸活塞回縮。

　　4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令，由它控制充填料斗動作，電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥，用于控制氣缸運行速度。

5.配套空壓機參數(shù)：

　　型 號 Z-0.12B

　　功 率 1.5KW（2.5HP）

　　壓 力 8Kg/cm2

　　空氣流量 120L/min

　　氣罐容積 24L

自動膠囊填充操作視頻

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