1.5升4聯(lián)微型平行發(fā)酵罐

名稱

詳細技術參數(shù)

罐體

全容積：1.5L，4個；裝料：30-75%；

材質：耐高溫高壓滅菌硼硅酸玻璃。

系統(tǒng)設計

系統(tǒng)模塊化設計，可自由拆分和擴展；各個模塊獨立運行，相互不干擾。每個罐體可以獨立進行發(fā)酵實驗，也可同時進行發(fā)酵實驗，緊湊級設計，適合實驗臺式發(fā)酵平臺。

罐蓋

分布接種口，4通補料口，pH電極口，DO電極口，溫度電極接口，取樣口。

槳葉

配備二級6直葉渦輪槳葉，一級四斜槳葉?？啥ㄖ?/span>

控溫

無水控溫模塊系統(tǒng)，對每個罐體獨立控溫；控溫范圍：5-99度，精度：±0.1℃。

PID精確控制，可手動，自動，順控等多種模式控制。

攪拌

伺服驅動攪拌電機，免維護，高精度；范圍：0-1500 rpm，精度：±1rpm。

PID精確控制，可手動，自動或與溶氧等參數(shù)關聯(lián)控制。

通氣模塊

一路轉子流量計，手動調節(jié)進氣量。通氣量按1:1.5VVM配比，精度：±0.1%FS。

DO模塊

PID精確控制，控制范圍0.0-150.0%，精度：±1.0%。

溶氧可與攪拌、通氣量、補料等參數(shù)關聯(lián)精確控制。

瑞士梅特勒溶氧電極，耐高溫高壓滅菌。

PH模塊

PID精確控制，控制范圍2.00-14.00，精度：±0.01。

PH可與酸堿、通氣、補料等參數(shù)關聯(lián)精確控制。

瑞士梅特勒PH電極，耐高溫高壓滅菌。

斯派莎克集團沃森馬洛（watson-marlow）變速蠕動泵，獨立控制運行，轉速范圍：0~100rpm，精度：0.001ml/min。

補料模塊

斯派莎克集團沃森馬洛（watson-marlow）變速蠕動泵，獨立控制運行，轉速范圍：0~100rpm，精度：0.001ml/min，精確補料量。

可實現(xiàn)，批次、流加、連續(xù)及灌流等多種培養(yǎng)模式；可實現(xiàn)與溶氧、PH、等多種補料模式。

液位模塊

液位泡沫探頭感應，防止泡沫假信號。

PID自動控制泡沫量。

尾氣冷凝模塊

尾氣無水控溫冷凝器模塊，冷量穩(wěn)定，確保培養(yǎng)液量的穩(wěn)定。

軟件

百侖過程分析和發(fā)酵控制軟件，BLBIO-V1.0.

1.5升4聯(lián)微型平行發(fā)酵罐選配功能模塊

OD在線檢測電極

瑞士梅特勒生物量OD在線檢測電極，可高溫高壓滅菌，可重復利潤，激光藍寶石探頭檢測，檢測參數(shù)實時穩(wěn)定精確。

補料稱重模塊

瑞士梅特勒或美國奧豪斯，在線稱重系統(tǒng)。

尾氣檢測模塊

德國BLUEINONE在線實現(xiàn)檢測二氧化碳和氧氣產物，精度：±5.0%。

上位機控制系統(tǒng)

中央上位機控制系統(tǒng)，可遠程實時觀察和控制平行發(fā)酵系統(tǒng)。配備百侖軟件多聯(lián)控制系統(tǒng)，BLBIO-V3.0.

采用15英寸一體化工控機液晶觸膜屏作為顯示界面，顯示內容豐富齊全, 人性化畫面簡單明了，操作簡單方便。而且互不干擾。該控制系統(tǒng)能適應不同的傳感器和執(zhí)行機構的范圍的輸出輸入信號，帶有信號防干擾系統(tǒng)。

控制和顯示參數(shù)：溫度、攪拌轉速、pH、溶氧、消泡、流量（手動）、罐壓（手動）參數(shù)。

1．控制方式 

①手動控制方式：可以設定開閥比例或閥門開度②自動控制方式：可以選擇PID連續(xù)或PID開關方式控制③順序控制方式：對所有的控制參數(shù)可以預先設定至少10個控制段，以實現(xiàn)自動分段控制④遙控方式：可接受上位機控制⑤關聯(lián)控制：溶氧可以選擇轉速、空氣流量、罐壓、補料等進行控制；pH可以選擇加酸加堿來控制。

2、計量功能：可以對補料、泡敵、酸堿等計量。

3、X Y軸實進走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著判斷參數(shù)之間的相互影響，從而對發(fā)酵過程進行快速修改和調整。

4、數(shù)據(jù)處理功能。

5、能顯示、分析所有參數(shù)的趨勢曲線。

6、能存儲、顯示、分析所有參數(shù)的歷史曲線。

7、能顯示所有參數(shù)的批號報表。

8、能直接用優(yōu)盤拷貝數(shù)據(jù)。

9、數(shù)據(jù)存儲格式與EXCEL兼容，可至EXCEL平臺處理。

10、控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發(fā)酵參數(shù)；且控制器不因斷電而丟失各參數(shù)的設定值。

11、能對各參數(shù)進行程序控制。

12、每個參數(shù)的時間顯示記錄間隔可以任意調整。

13、可以同屏進行二個參數(shù)的設定及校正。

14.在控制器上顯示的防真的運行狀態(tài)，面板狀態(tài)流程指示系統(tǒng)，流程硬件與動作狀態(tài)顯示燈，用于了解各有關器件（如蠕動泵、循環(huán)泵、加熱、攪拌等）工作狀態(tài)，可用來作為故障判別顯示。

15．每個參數(shù)的變速器都為獨立模塊，互不干擾，便于維修。

16.PH、DO等參數(shù)控制方式及相關聯(lián)的控制程序可以隨意調整。