眼藥水灌裝生產(chǎn)線:
由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個主體部分組成,主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序。整個眼藥水灌裝生產(chǎn)過程在百級層流保護。
特點:
1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設(shè)計,生產(chǎn)線占地面積小,大限度減少了凈化空間,大大降低了生產(chǎn)凈化成本;
2.設(shè)備運行過程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng),提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器,使電機實現(xiàn)無極調(diào)速,大大的節(jié)約電能;
3.相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì),耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良,能有效減少運動過程的磨損,降低易損件的損件的更換;
4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整,降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間;
5.啟動電流低,啟動扭矩小,整個速度范圍功率因數(shù)高。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線廠家