技術簡介
泰達公司針對這一固廢原料,設計研發(fā)了外三廠系列的含油污泥成套處理設備。整個凈化過程技術科學合理,穩(wěn)定可靠。整個工藝流程及設備成熟度高,運行自動化程度高,可降低處理成本。對于含油量很低的油泥,不具有回收油的價值,可以簡化工藝環(huán)節(jié),而不影響對油污泥*地無害化及深度減量。
含油污泥干化+熱解無害化處理前后的對比:
巨大的社會效益和應用前景:
突出優(yōu)勢
綠色無污染
含油污泥裂解無害化設備尾氣處理嚴格按照國家標準實施,對環(huán)境不會產(chǎn)生影響,使煙氣排放達到國家環(huán)保要求。
低成本高收益
節(jié)能開支和運營成本。占地面積小,設計緊湊美觀,易安裝,節(jié)約土建成本;處理固廢的同時可以回收其中的樣品油。
經(jīng)久耐用
設計使用壽命長達10年之久,易損件少,易于維護和管理;
適用性強,一機多用
該設備適用于各種含油污泥,例如罐底油泥, 三相分離后的泥渣,落地油泥,事故油泥等。
工作原理
泰達技術部會依據(jù)現(xiàn)場條件和油泥物化特性,制定油泥凈化技術工藝路線核心系統(tǒng)由:油泥裂解、油氣冷卻、煙氣凈化系統(tǒng)組成。
泰達含油污泥熱解無害化工藝流程
罐底油泥, 三相分離后的泥渣,落地油泥,事故油泥等有害危廢經(jīng)過干化預處理,干渣中平均含水率≤30%;該含水率可以根據(jù)需要進行調(diào)整,含水率可以調(diào)整范圍10%~50%;再經(jīng)高溫裂解,殘渣的平均含水率:≤4% ,殘渣中可氣化有機物含量:≤0.3%;殘渣*無害化,可以作為路基土、宅基土、制磚,水泥、及陶瓷的原料。尾氣處理嚴格按照國家標準設施參數(shù)和設備,處理過程不會產(chǎn)生二惡英等污染物質(zhì)。
泰達含油污泥熱解無害化系統(tǒng)組成
B. 裂解單元:深度脫油設備,油泥的烴類物質(zhì)在微壓、密閉無氧的裂解機中進行裂解氣化,達到油泥深度脫油的目的。裂解機內(nèi)設計有防結焦裝置(多項防結焦技術),運行安全。該裂解機可以采用連續(xù)作業(yè)的工作方式,我們也可以提供間歇工作方式的裂解機。和普通煉廠的針對液態(tài)原油的裂解機是不同的。
C.尾氣凈化單元:尾氣凈化單元即煙氣的尾氣處理單元,是煙氣達標排放的關鍵單元,主要設備包括旋風分離器、堿洗塔、洗滌塔、生物濾床、布袋除塵、活性炭吸附成套系統(tǒng)。
技術參數(shù)
序號 | 項目 | 內(nèi)容 |
1 | 設備型號 | 外三廠Y9系列 |
2 | 適用原材料 | 罐底油泥, 三相分離后的泥渣,落地油泥,事故油泥等 |
3 | 結構形式 | 臥式旋轉 |
4 | 日處理量 | 1-40t/d |