上海調(diào)蓄池液動(dòng)沖洗門(mén)本設(shè)備由不銹鋼閘門(mén),液壓站,不銹鋼控制柜,在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成,用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水,控源截污,凈化河水。
上海調(diào)蓄池液動(dòng)沖洗門(mén)工作原理:當(dāng)分支河水清潔達(dá)到排放要求,或雨天水量大時(shí),通過(guò)在線監(jiān)測(cè)儀(COD,氨氮,SS,液位計(jì)等指標(biāo),符合關(guān)閉要求)閘門(mén)關(guān)閉,分支河水流入主干道,如果其中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求,污水閘門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),污水流到污水管網(wǎng),進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。避免污染主干道河水,既控源節(jié)污,又凈化了河水。
(1)液動(dòng)閘門(mén)等設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車(chē)由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。
(2)安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備:閘門(mén)閘門(mén)由需方用吊車(chē)進(jìn)行吊裝。
2.2設(shè)備的保管由需方保管(到貨當(dāng)天不能安裝的情況下使用)
(1)閘門(mén)設(shè)備存放:應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對(duì)細(xì)長(zhǎng)零部件的存放,應(yīng)有兩處以上的多處支撐,支撐點(diǎn)應(yīng)受力均勻。
(2)閘門(mén)及其埋件存放:閘門(mén)及其埋件采用露天存放,為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等,使用防雨布遮蓋,為防止設(shè)備變形,結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門(mén)及其埋件的加工面妥善防護(hù),以免碰傷或銹蝕。
2、閘門(mén)的安裝
2.1閘門(mén)整體安裝步驟
安裝步驟
一步:將閘門(mén)安全吊入井中。
第二步:將閘門(mén)開(kāi)口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。
第三步:將液壓油缸裝置于閘門(mén)上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上;將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第四步:將液動(dòng)閘門(mén)開(kāi)口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門(mén)上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第五步:將電氣控制柜放置于規(guī)定位置下,由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站,油管接入,超聲波液位計(jì)等接入控制。
第六步: 接通電源,進(jìn)行調(diào)試設(shè)置液位。閘門(mén)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門(mén)。
2.2閘門(mén)安裝工藝要點(diǎn)
(1)門(mén)體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。
(3)門(mén)體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度,節(jié)間水封接觸情況,頂止水中心到門(mén)體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性,其誤差不得大于施工圖規(guī)定。
(4)頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門(mén)槽埋件安裝后復(fù)測(cè)的數(shù)值,以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用鉆頭鉆孔.
(5)門(mén)體吊入門(mén)槽前,清除門(mén)槽埋件和門(mén)葉上所有雜物,特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)
2.3,閘門(mén)安裝流程:
閘板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心,將閘門(mén)固定在墻壁上。
1,閘門(mén)安裝步驟:
(1)檢查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)將閘門(mén)吊于井內(nèi),用起吊裝置將閘門(mén)吊住,不讓閘門(mén)框架承力。
(4)調(diào)節(jié)閘門(mén)兩側(cè)的門(mén)框,使門(mén)框垂直,垂直度控制在±5mm內(nèi)。