- 優(yōu)耐特焦爐煤氣過濾器,采用特殊改進設計的三級機械分離內件結構+高效除塵除油濾芯的分離方式進行焦爐煤氣分離凈化處理。設備采用立式結構,濾芯為吊掛式安裝,方便清洗時分離濾餅。本發(fā)明設計包含了設置的在線反吹清洗裝置,能夠實現(xiàn)絲網(wǎng)和濾芯的快速清洗再生。
- 設計特點
- 優(yōu)耐特除塵除油濾芯選用的濾材是耐腐蝕、耐高溫(≤600℃)、耐超低溫的合金材料。本是將表層過濾及深層過濾兩種類型的濾材完美、有機的結合在一起。原料液先到達濾芯的外部,先透過表層過濾濾材,液體中的粉塵很快就在濾芯的表面形成了濾餅。少量的粉塵隨著原料液進入深層過濾濾材,經(jīng)過深層濾材的攔截,濾芯的過濾效率得到大大的提高(≥99.99%)能滿足用戶十分苛刻的要求。該濾芯的孔隙率高達85%以上(精度0.5μm時)。表面層濾材的摩擦系數(shù)非常低,相當于粗糙度0.4左右,摩擦系數(shù)決定著濾芯的反吹能耗和清灰效果。該除塵濾芯本身就有很好的反吹性,反吹非常簡單。濾芯可在線清洗亦可拆卸下來用超聲波清洗。清洗后能達到未使用之前的95%以上。只要沒有明顯的損傷,濾芯可以反復的清洗。
- 操作原理
- 焦爐煤氣從進口,通過設置的導流裝置切線進入到過濾器筒體內,經(jīng)過旋流一級分離后進入旋分器再次進行離心分離,將大的固體顆粒和液滴離心分離出來,再經(jīng)過絲網(wǎng),攔截掉次一級粒徑的固體顆粒和大液滴,最后氣體由外部向內部經(jīng)過高效除塵除油濾芯,固體雜質顆粒及液滴被捕捉攔截在濾芯外側,經(jīng)過四級過濾后的焦爐煤氣,由出口送出。隨著過濾的進行,除塵濾芯上附著的固體顆粒濾餅層不斷增厚,過濾器的過濾阻力會逐漸增大,需要對濾芯進行再生。濾芯再生時先關閉進出口由系統(tǒng)中切出設備,打開反吹口,進行反吹操作。用高壓蒸汽進行脈沖式反吹,對濾餅進行爆破并沖洗濾芯,使表面的濾餅層快速脫離濾材脫落;再由絲網(wǎng)的反吹口對絲網(wǎng)進行反吹,在設備的反吹再生過程中,沉積在罐體底部的廢液渣由排渣口排出。反吹結束后打開過濾器排污口開關閥排出油和渣。經(jīng)過一段時間使用后(一般情況是系統(tǒng)停車檢修時),要打開封頭,取出濾芯,對濾芯進行*清洗。同時對絲網(wǎng)進行檢修清洗,絲網(wǎng)可用清水進行沖洗。在清洗過程中,沉積在罐體底部的渣和廢水由排渣口排出。
優(yōu)耐特股份成立于2003年。集團下設優(yōu)耐特石化、優(yōu)耐特過濾、優(yōu)耐特凈化三大板塊。座落于無錫新區(qū)的碩放工業(yè)園內,集團占地面積68000m2,廠房建 筑面積45000m2,辦公樓面積2000m2,全廠現(xiàn)有職工220人,工程技術人員105人。企業(yè)擁有具有一二三類壓力容器生產(chǎn)資質與設計資質、英國賽瑞公 司的*認證、CE認證、ASME質量體系認證、中國船級社質量體系認證、特種設備安裝改造維修許可證、民用核安全機械設備制造質量體系和 各項等。經(jīng)過多年潛心經(jīng)營,榮獲“江蘇省民營科技企業(yè)”、 ”江蘇省”、“江蘇省*”等榮譽稱號。江蘇優(yōu)耐特過濾裝備有限公司為過濾器系統(tǒng)化生產(chǎn)服務商,集制造、研發(fā)和工程總包于一體,擁有300多項技術。在水、氣、油過濾系統(tǒng)三大領 域中服務于石油、石化、煤化工、新能源、環(huán)保、船舶重工、工業(yè)配套等行業(yè)。優(yōu)耐特過濾遵循為客戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念,全國均設有售后服務處,可保證售后工程師24小時內到達使用現(xiàn)場。優(yōu)耐特過濾*為中石油、中石化、 康菲石油、神華、法液空、中冶、中船重工等客戶供貨,在設備與濾芯選型上參考本公司十多年過濾的成功案例庫經(jīng)驗,為企業(yè)大大節(jié)約成本并創(chuàng)造更大 價值。
高精密過濾機
焦爐煤氣過濾分離器 產(chǎn)品信息
關鍵詞:過濾器