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不銹鋼雙效蒸發(fā)器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州優(yōu)科輕工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)JWZII-2000
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/4/9 12:21:47
  • 訪問次數(shù)893
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溫州優(yōu)科輕工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)。可為客戶提供方案規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 優(yōu)科聯(lián)合了溫州地區(qū)家企業(yè)開發(fā)國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng),產(chǎn)品通過(guò)優(yōu)科走出溫州,走出*。因此我們優(yōu)科團(tuán)隊(duì)通過(guò)自身努力為自己贏得了很多掌聲!也期待您給予我們掌聲鼓勵(lì),讓我們更加奮發(fā)圖強(qiáng),爭(zhēng)取成為行業(yè)合作的供應(yīng)商! 優(yōu)科誠(chéng)信、質(zhì)量,服務(wù)”為經(jīng)營(yíng)理念,時(shí)刻把客戶利益放在位,讓客戶和我們建立長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系,為共同打造行業(yè)品牌而自強(qiáng)不息!

提取罐,反應(yīng)釜,攪拌罐,配料罐,蒸發(fā)器,儲(chǔ)罐,酒精回收塔,濃縮器
操作方式 連續(xù)式 操作壓力 減壓
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 臺(tái)式
產(chǎn)品新舊 全新 加熱結(jié)構(gòu) 膜式
結(jié)構(gòu)類型 立式 蒸發(fā)方式 沸騰蒸發(fā)
蒸發(fā)能力 2000kg/h 蒸汽利用 二效蒸發(fā)
蒸汽壓力 0.098MPa 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
不銹鋼雙效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
不銹鋼雙效蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息

不銹鋼雙效蒸發(fā)器產(chǎn)品概述

  真空濃縮器,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、乳品、化工等物料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。雙效濃縮器由一效列管加熱器、一效蒸發(fā)室、二效列管加熱器、二效蒸發(fā)器、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。在雙效生產(chǎn)時(shí)利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽供應(yīng)二效加熱室,二效充分利用一效的熱量,節(jié)省熱量,節(jié)能環(huán)保,省時(shí)省力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、 節(jié)能效益,按SJ-1000型計(jì)算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,節(jié)約水9噸左右,節(jié)約電8萬(wàn)度左右,折合人民幣10-15萬(wàn)元(與單效對(duì)比)。

  2、濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達(dá)1.1-1.35(一般中藥浸膏)。

  3、 濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。

  4、 多功能操作特點(diǎn):(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

  5、 雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

    不銹鋼雙效蒸發(fā)器生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,將料液加熱沸騰,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入回收罐,不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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