鄭州博大公司總部位于河南省鄭州市鄭東新區(qū)CBD商務中心,是一家以*為核心專業(yè)設(shè)計制造蒸發(fā)設(shè)備、干燥設(shè)備、淀粉設(shè)備、麥芽糊精設(shè)備、制糖設(shè)備、DDGS設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、D1、D2類壓力容器的公司,并從事玉米淀粉生產(chǎn)線,麥芽糊精生產(chǎn)線、淀粉糖生產(chǎn)線、葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線、DDGS生產(chǎn)線、氨基酸生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、成套設(shè)備的制造、工程安裝、生產(chǎn)線的調(diào)試、技術(shù)培訓、承建交鑰匙工程?! ”竟驹谘芯考夹g(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的實際情況開發(fā)出了具有水平的大型多效廢熱蒸發(fā)器、系列管束干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、9~12級淀粉洗滌旋流器、真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機、重力曲篩、壓力曲篩、胚芽擠干機、纖維擠干機等產(chǎn)品。公司通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,具有D類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),同時擁有各種專業(yè)化的自動加工設(shè)備及專業(yè)檢測儀器,其中多項技術(shù)榮獲國家局頒發(fā)的實用新型。 本公司蒸發(fā)技術(shù)達水平、國內(nèi)水平。本公司設(shè)計、制造的玉米漿廢熱蒸發(fā)系統(tǒng),高效節(jié)能*不用生蒸汽、全部采用廢汽不僅能完成玉米淀粉廠浸泡液的蒸發(fā),而且完成玉米浸泡工段亞硫酸及浸泡老酸的加溫, 單套蒸發(fā)能力就可滿足年產(chǎn)60萬噸以上淀粉廠規(guī)模的需要;本公司設(shè)計、制造的高效節(jié)能淀粉糖廢熱蒸發(fā)器,充分利用液化工段的熱能,每立方液化液釋放的熱量可蒸發(fā)水分200千克以上,且液化液從液化溫度降至糖化溫度不需要冷卻水,適用于3-60萬噸/年糖廠;本公司設(shè)計、制造的TVR蒸發(fā)器,配有高效節(jié)能熱壓泵,蒸汽用量省,根據(jù)用戶物料性質(zhì)及要求可提供TVR多效降膜蒸發(fā)器、TVR多效強制循環(huán)蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)結(jié)晶器(蒸發(fā)量1-200噸/小時);本公司設(shè)計、制造的MVR機械壓縮式蒸發(fā)器:正常運轉(zhuǎn)后不需要生蒸汽,循環(huán)水用量很小,高效節(jié)能,一級MVR適用于低濃度大蒸發(fā)量,兩級MVR可將物料濃縮到較高濃度(蒸發(fā)量1-100噸/小時)。 本公司設(shè)計、制造的管束干燥機單臺換熱面積達1500㎡,是目前我國大型管束干燥機的重點生產(chǎn)廠家之一;本公司設(shè)計、制造、安裝的大型(20T/h)正壓、大型(20T/h)負壓氣流干燥系統(tǒng),技術(shù)、制造精良、充分利用尾氣余熱,與國內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%;我公司設(shè)計、制造、安裝的大型麥芽糊精噴霧干燥系統(tǒng),目前,每小時水份蒸發(fā)量達6000kg,日產(chǎn)麥芽糊精200噸,效率高,電、汽消耗少,充分利用尾氣余熱,與國內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%?! ”竟驹O(shè)計開發(fā)的離子交換柱不轉(zhuǎn)動的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng),采用特殊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)分配閥,可*替代其它形式的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng),不僅使用效果好,安裝維修方便,而且投資省,維護費用低,已成功應用于氨基酸、生物發(fā)酵、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
大型多效廢熱蒸發(fā)器、系列管束干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、9~12級淀粉洗滌旋流器、真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機、重力曲篩、壓力曲篩、胚芽擠干機、纖維擠干機等產(chǎn)品
果汁(乳品)蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
系統(tǒng)組成:
各效加熱器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品特點:
1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進入殺菌器,達到100℃以上,維持20秒左右,進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
8.設(shè)備連續(xù)進出料。
9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。
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