在一根由下向上擴大的垂直錐管中 , 圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計。金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上的，對于小管徑腐蝕性介質(zhì)通常用玻璃材質(zhì)，由于玻璃材質(zhì)的本身易碎性，關(guān)鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質(zhì)的轉(zhuǎn)子流量計。
轉(zhuǎn)子流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表.采用全金屬結(jié)構(gòu),Modular概念設(shè)計,其壓損小,量程比大(10:1),安裝維護方便,可廣泛用于復(fù)雜,惡劣環(huán)境及各種介質(zhì)條件的流量測量與過程控制中。
特點
轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上和實驗室的一種流量計。它具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉(zhuǎn)子流量計適用于測量通過管道直 徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時流量計一般安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計，經(jīng)特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子流量計可以 水平安裝或上進底出垂直安裝。
工作原理
轉(zhuǎn)子流量計由兩個部件組成，轉(zhuǎn)子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉(zhuǎn)子流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子流量計當(dāng)測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉(zhuǎn)子，并對它產(chǎn)生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當(dāng)流量足夠大時，所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起，并使之升高。同時，被測流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面，這時作用在轉(zhuǎn)子上的力有三個:流體對轉(zhuǎn)子的動壓力、轉(zhuǎn)子在流體中的浮力和轉(zhuǎn)子自身的重力。 流量計垂直安裝時，轉(zhuǎn)子重心與錐管管軸會相重合，作用在轉(zhuǎn)子上的三個力都沿平行于管軸的方向。當(dāng)這三個力達(dá)到平衡時，轉(zhuǎn)子就平穩(wěn)地浮在錐管內(nèi)某一位置上。對于給定的轉(zhuǎn)子流量計，轉(zhuǎn)子大小和形狀己經(jīng)確定，因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當(dāng)來流流速變大或變小時，轉(zhuǎn)子將作向上或向下的移動，相應(yīng)位置的流動截面積也發(fā)生變化，直到流速變成平衡時對應(yīng)的速度，轉(zhuǎn)子就在新的位置上穩(wěn)定。對于一臺給定的轉(zhuǎn)子流量計，轉(zhuǎn)子在錐管中的位置與流體流經(jīng)錐管的流量的大小成一一對應(yīng)關(guān)系。
為了使轉(zhuǎn)子在在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是在轉(zhuǎn)子中心裝有一根導(dǎo)向芯棒，以保持轉(zhuǎn)子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是在轉(zhuǎn)子圓盤邊緣開有一道道斜槽，當(dāng)流體自下而上流過轉(zhuǎn)子時，一面繞過轉(zhuǎn)子，同時又穿過斜槽產(chǎn)生一反推力，使轉(zhuǎn)子繞中心線不停地旋轉(zhuǎn)，就可保持轉(zhuǎn)子在工作時不致碰到管壁。轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子材料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。
技術(shù)優(yōu)勢
依靠壓損小，檢測范圍大的優(yōu)勢，變成了工業(yè)控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優(yōu)勢。特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。轉(zhuǎn)子流量計有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了轉(zhuǎn)子流量計在各種應(yīng)用場所的優(yōu)良性能。
多年來轉(zhuǎn)子流量計的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。
1.適用于小管徑和低流速
2.工作可靠、維護量小、壽命長
3.對于下游直管段要求不高
4.有較寬的流量范圍度10:1
5.就地型指針指示接近于線性
6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報警
7.帶有溫度補償
8.有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、水平型、防爆型、耐腐型等
1、結(jié)構(gòu)
金屬管浮子流量計主要由三大部分組成
a、指示器(智能型指示器，就地指示器)
b、浮子
c、錐形測量室
測量方法
將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數(shù)字萬用表測量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關(guān)系，則表示性能穩(wěn)定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當(dāng)有液體流過導(dǎo)液管時，輸入管與輸出管之間會產(chǎn)生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個壓力差，并轉(zhuǎn)換成電壓信號。
轉(zhuǎn)子流量計的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的位置，這個位置容易積聚氣泡。
測量范圍
耐腐型通徑DN（mm） | 普通型通徑DN（mm） | 流 量 范 圍 | 壓力損失 | ||
空氣m/h 20℃0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75～750 | 2500～25000 | 8.1 | ||
100 | 100～1000 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 150～1500 | 6000～60000 | 10 | ||
150 | 125 | 8000～80000 | |||
10000～100000 | |||||
150 | 15000～150000 | ||||
安裝注意
為了能讓轉(zhuǎn)子流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：
1、轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；（現(xiàn)在有可水平安裝的轉(zhuǎn)子流量計）
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、轉(zhuǎn)子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5、當(dāng)用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游：
7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
選型注意
1.對于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉(zhuǎn)子流量計；安裝時還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達(dá)到防爆、防護、防侵蝕的要求。
2.對于被測介質(zhì)溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉(zhuǎn)子流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。
3.對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質(zhì)，要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時請注明。
4.對于轉(zhuǎn)子流量計入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)。
5.對于介質(zhì)要求的壓力等級較高，超過標(biāo)準(zhǔn)壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結(jié)構(gòu)，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標(biāo)準(zhǔn)，訂貨時請注明。
6.轉(zhuǎn)子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優(yōu)于5%，且應(yīng)加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產(chǎn)。
7.安裝轉(zhuǎn)子流量計的位置應(yīng)保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子流量計前安裝磁性過濾器。
8.測控系統(tǒng)中的控制閥，應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)子流量計的下游。用于氣體測量時，應(yīng)保證工作壓力不小于轉(zhuǎn)子流量計壓損的5倍，以使轉(zhuǎn)子流量計穩(wěn)定工作。
9.安裝金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計前，應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時要取出轉(zhuǎn)子流量計中的止動元件；安裝后使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉(zhuǎn)子流量計。
故障解決
轉(zhuǎn)子流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、適用范圍廣、測量準(zhǔn)確、安裝方便等特點，具有耐高溫、耐高壓。流量計運行中一下常見故障如何排除？
一、無電流輸出
1.首先看接線是否正確。
2.液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
3.丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至中的數(shù)據(jù)。
二、無現(xiàn)場顯示
1.檢查接線是否正確。
2.檢查供電電源是否正確。
3.將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。
4.對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
三、報警不正確
1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
2.FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3.檢查SU中報警值設(shè)定大小。
4.若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
四、轉(zhuǎn)子流量計指針抖動：
1.輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2.中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。
五、浮子流量計指針停到某一位置不動
主要原因是浮子流量計的浮子卡死。
一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
六、浮子流量計測量誤差大
1.安裝不符合要求
對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
4.由于使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
七、累積脈沖輸出不正確
1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零。
2.線路板故障，更換線路板。
八、金屬轉(zhuǎn)子流量計現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
1.檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
3.線路板故障，更換線路板。
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