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精密斜齒行星減速機減速器 制粒機

參考價 1300
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱佛山市法拉特傳動科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地佛山市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/3/31 9:14:19
  • 訪問次數(shù)565
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佛山市法拉特傳動科技有限公司 
中國臺灣法拉特傳動科技有限公司  30年來專業(yè)于精密行星減速機的研發(fā)和制造,于2010年在國內(nèi)廣東省佛山市正式建立 (法拉特FLT)精密減速機組裝廠,將中國臺灣的精密齒輪、減速機等配件海運到國內(nèi)按照客戶選定的減速機精度和減速比和減速機的輸出軸大小和減速機的法蘭大小進行組裝,滿足不同客戶的個性化需求,大大提高(法拉特減速機)貨期和效率。因法拉特FLT精密減速機質(zhì)量上穩(wěn)定、*,在國內(nèi)市場受到廣大客戶積極的認可和支持。

中國臺灣法拉特傳動科技有限公司  主要研發(fā)和生產(chǎn):(精密斜齒行星減速機)(精密直齒行星減速機)
                                                                             (90度轉(zhuǎn)角/直角行星減速機)(擺線齒輪RV減速器)
                                                                             (中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機)(中空法蘭盤式減速機)
                                                                       (諧波減速器) (中空軸直角減速機)

 


                                                                          我公司還代理品牌類行星減速機,齒輪齒條,
                                                                        如:中國臺灣聚盛VGM行星減速機,中國臺灣原億昌YYC齒輪齒條。

佛山市法拉特傳動科技有限公司 秉承品質(zhì)與服務(wù)的經(jīng)營理念,竭誠為新老客戶提供產(chǎn)品與服務(wù),限度滿足廣大客戶的需求。服務(wù)客戶,成就客戶,“開拓創(chuàng)新”是法拉特傳動的不斷追求,真誠期待與新老客戶合作并進,共創(chuàng)未來!

公司核心文化

1、企業(yè)價值觀:成就客戶、創(chuàng)造價值、為世界添彩。

2、企業(yè)宗旨:管理、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)。

3、企業(yè)作風(fēng):和諧、誠信、高效、創(chuàng)新。

法拉特FLT精密行星減速機,法拉特RV擺線減速機,法拉特諧波減速器,法拉特中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機,法蘭盤式輸出行星減速機,中空軸行星減速機,90度轉(zhuǎn)角直角拐角減速機,雙輸出軸減速機,行星換向器,YYC齒輪齒條,聚盛VGM行星減速機,高壓鼓風(fēng)機
產(chǎn)地 進口 產(chǎn)品大小 其他
產(chǎn)品新舊 全新 電源電壓 65
計量范圍 965毫升 結(jié)構(gòu)類型 其他
凈重 62 生產(chǎn)能力 260袋/分
應(yīng)用領(lǐng)域 制藥,化工,食品,其他 制袋尺寸 5269
制粒方法 其他 自動化程度 全自動
總功率 62 精度 3弧分
*法拉特FALATE高精密斜齒行星減速機,伺服電機用法拉特精密行星式減速器,精密斜齒行星減速機減速器 伺服裝置是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。伺服技術(shù)的發(fā)展建立在控制理論、電機驅(qū)動及電力電子等技術(shù)的基礎(chǔ)上。上世紀50年代初,NC機床的進給驅(qū)動采用液壓驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)單位面積產(chǎn)生的力大于電氣系統(tǒng)所產(chǎn)
精密斜齒行星減速機減速器 制粒機 產(chǎn)品信息
中國臺灣*法拉特FALATE高精密斜齒行星減速機,中國臺灣FALATE法拉特大扭矩斜齒行星減速機,精密斜齒行星減速機減速器,精密斜齒行星減速機減速器 伺服裝置是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。伺服技術(shù)的發(fā)展建立在控制理論、電機驅(qū)動及電力電子等技術(shù)的基礎(chǔ)上。上世紀50年代初,臺NC機床的進給驅(qū)動采用液壓驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)單位面積產(chǎn)生的力大于電氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的力(約為20:1),而且慣性低、反應(yīng)快,因此初期的NC系統(tǒng)的進給伺服裝置大多采用液壓驅(qū)動裝置。當時的日本富士通公司計算機控制部(以后發(fā)展為FANUC公司)從麻省理工學(xué)院學(xué)習(xí)了臺NC技術(shù)后,用電液脈沖電機作為數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng)。70年代初期,由于石油危機,加上液壓對環(huán)境的污染以及系統(tǒng)笨重、效率低等原因,美國GETTYS公司開發(fā)出直流大慣量伺服電機,這種伺服電機靜力矩和起動力矩大,并在NC機床上得到了應(yīng)用,性能良好。另一方面,1974年FANUC公司在開發(fā)新的低噪聲、大扭矩電液脈沖電機時,遇到了技術(shù)困難。而電液脈沖電機原先是使FANUC數(shù)控系統(tǒng)*高到幾乎接近的主要原因;當時擔任公司社長的稻葉先生反復(fù)思考,“我是技術(shù)人員,同時也是經(jīng)營者。作為技術(shù)人員,我作為電液脈沖電機的而感到自豪、自信;但是作為經(jīng)營者,我必須反復(fù)自問:電液脈沖電機就這樣原封不動地持續(xù)下去而沒有危機嗎?通過調(diào)查,我確信有新的電機來取代電液脈沖電機。”于是當即做出了“割愛”的果斷決擇:廢棄使用多年的電液脈沖電機驅(qū)動方案,同時轉(zhuǎn)而從美國GETTYS公司引進大慣量直流伺服電機制造技術(shù),并立即進行商品化。從此,在的CNC 公司,開環(huán)的系統(tǒng)由閉環(huán)的系統(tǒng)取代;液壓的驅(qū)動系統(tǒng)由電氣驅(qū)動系統(tǒng)取代。這件事,一直在NC業(yè)界傳為美談。在這之后,F(xiàn)ANUC又成功地把交流伺服電機應(yīng)用在數(shù)控機床上,然后不斷推出新的驅(qū)動裝置:如直線電機、高速內(nèi)裝電機、直接驅(qū)動電機等,提高了數(shù)控機床的性能,簡化了數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)。 1 數(shù)控機床對驅(qū)動裝置的要求
數(shù)控機床主要有兩種驅(qū)動裝置:進給伺服驅(qū)動裝置和主軸驅(qū)動裝置。這兩種驅(qū)動裝置在很大程度上決定了數(shù)控機床的性能優(yōu)劣。
  1. 數(shù)控機床對進給伺服裝置的要求
    1. 機械特性的要求
      要求伺服裝置靜態(tài)和動態(tài)的速降小、剛度大。伺服系統(tǒng)的剛度與機床機械構(gòu)件的剛度有相同的意義,即在外部干擾力(切削力、重力等外力)作用下,這些力從工作部件傳到電機軸上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角位置變化。用C 表示單位外力矩作用下的位移:
       (1)
      式中,Dq為工作部件角位移量,T為外加擾動力矩。要求d很小,甚至為零,即通電之后,伺服裝置處于閉環(huán)狀態(tài),要求任何外力不使機床的工作部件發(fā)生位移(在限度以內(nèi))。數(shù)控機床加工中有時從插補運動過渡到某一軸的直線運動或旋轉(zhuǎn)運動,如果待工作的軸伺服剛性不好,加工精度同樣得不到保證,這是顯然的。伺服剛性通常是以對擾動力矩的響應(yīng)來綜合調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
    2. 快速相應(yīng)的要求
      這在輪廓加工,特別對曲率大的加工對象進行高速加工時要求較嚴格。
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