一、散裝水泥罐和粉煤灰罐的結(jié)構(gòu)
主要由倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、倉頂除塵器、壓力安全閥、高低料位計、破拱裝置、卸料閥、配套控制系統(tǒng)等部件組成。
散裝水泥儲罐(水泥倉)為圓柱形+錐底結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設有除塵器及壓力安全閥。
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二、粉煤灰罐和散裝水泥罐的安裝和使用
- 安裝散裝水泥罐(粉煤灰罐)時,必須由吊裝機械將其立起,然后放到預制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查散裝水泥罐(粉煤灰罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。
- 散裝水泥罐固定好以后,由散裝罐車運送水泥至工廠,然后將散裝水泥車的輸送管路與散裝水泥罐的進料管路相接,通過散裝罐車的氣壓將罐內(nèi)水泥輸送到散裝水泥罐內(nèi)。同理,通過散裝粉煤灰罐車的輸送管路將散裝粉煤灰輸送到散裝粉煤灰罐內(nèi)。
- 在往粉煤灰罐(散裝水泥罐)內(nèi)輸送粉煤灰或水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動倉頂除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的粉煤灰或水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。
- 一旦粉煤灰或水泥堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
- 通過散裝水泥罐(粉煤灰罐)的高低料位計可以觀察到倉滿和缺料,通常有控制器連接至控制系統(tǒng)實時顯示,水泥罐倉滿和缺料時分別報警。
- 當需要放料時,首先打開水泥罐錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,需及時啟動破拱裝置,進行脈沖吹氣,消除“起拱”進行送料,保證粉煤灰或水泥供應順暢。
- 當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
- 粉煤灰罐(散裝水泥罐)和螺旋輸送機配合使用能夠把物料輸送到各個位置。
三、散裝水泥罐和粉煤灰罐制作說明
- 我廠制作的粉煤灰罐和散裝水泥罐符合行業(yè)標準。
- 卸料高度有1.96米~4.2米,也可以根據(jù)用戶對水泥罐的尺寸要求加工制作。
- 粉煤灰罐和散裝水泥罐常用容量有30噸、50噸、65噸、80噸、100噸、150噸、200噸水泥罐
四、水泥罐容積/容量的選擇:
我們通常根據(jù)水泥罐“能裝多少噸水泥”或“水泥罐總?cè)莘e多大”來對水泥罐規(guī)格進行選型:
- 散裝水泥罐能裝多少噸水泥?
我們首先根據(jù)水泥的容重來確定1立方水泥的重量,水泥的容重是指水泥在自然狀態(tài)下(包括空隙)單位體積的質(zhì)量,以噸/立方表示。水泥的容重可分為松散狀態(tài)下的容重和緊密狀態(tài)下的容重兩種。水泥松散狀態(tài)下的容重一般在0.9~1.3噸/立方范圍內(nèi);緊密狀態(tài)下的容重一般在1.35~1.7噸/立方范圍內(nèi)。通常以1.35的容重來計算應該水泥罐的容積(立方數(shù))
上圖為干混砂漿生產(chǎn)線的配套儲料罐,廠房外側(cè)的兩個大罐(圖左)用于儲存散裝水泥和粉煤灰,廠房內(nèi)的兩個小罐(圖右)用于儲存干砂、灰鈣粉或其他原料。儲料罐數(shù)量與容積根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)模和客戶要求定制。