快速鋁塑自動泡罩包裝機性 能 特 點:
1. 伺服牽引:運行平穩(wěn)、同步準確,行程長度可直接通過PLC控制面板(數(shù)顯化)在設計范圍內按板塊尺寸隨意調節(jié)。
2.變頻調速:根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設定相應的沖裁次數(shù)。
3. 工位結構模塊化:實現(xiàn)了各工位的自由移位調整??闪硇性黾右粋€獨立的壓痕工位(選配),以保證壓痕及打批號(加熱)的各自清晰度。
4.懸空式操作平臺:與傳動機構*隔離附合新版GMP標準要求,同時便于清理維護。
5. 設置PVC完、斷片自動報警、停機,同時配有弧形透明防護罩以及急停安全裝置。
6. 圖文光電對版(選配)、整機分體組合:(≤1.7米)可進入電梯及分割式凈化車間。
所有與藥物接觸的零件,均采用不銹鋼及無毒材料制造,盛料斗由不銹鋼薄板整體拉伸成型(無焊接痕跡)內經(jīng)鏡面拋光,符合“GMP”要求。
快速鋁塑自動泡罩包裝機
為保持生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)而特別*之選配項目:
①.二坐式(大卷)PVC承料架:能保持不停機連續(xù)作業(yè)。②.氣漲式鋁箔承料軸:使
鋁箔換卷變得輕松便捷。
階梯吸盤式聯(lián)接裝置(選配):與整機平行同軸連接(無需動力源,用于生產(chǎn)線)。
①將沖裁藥板吸至中轉站(如配置在線攝像檢測,該過程即可同時完成缺粒剔廢工作)。
②從中轉站再次吸到上臺階,由分板機構進行有序排列后經(jīng)輸送帶落入裝盒機儲料倉。
③該裝置還兼具包材邊料的切碎功能,從而節(jié)省了對廢卷的處理時間。
本機參考了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,整機結構緊湊,外形美觀,運轉平穩(wěn),操作簡單,噪音極低,采用內加熱形式,PVC受熱均勻,泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現(xiàn)象,避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè),安裝調試維修方便、體積小、重量輕、價格低、是國內外*的鋁塑泡罩包裝機。