注射用水升溫?fù)Q熱器廠家的性能要求：
1、一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)任何密封元件，結(jié)構(gòu)免維護(hù)；
2、整體退應(yīng)力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高；
3、 整體同材質(zhì)設(shè)計(jì)，材料*性好，無(wú)材料差異導(dǎo)致的溫度敏感變形問(wèn)題，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，不易泄露；
4、采用雙管板設(shè)計(jì)，有效避免了管板間媒質(zhì)的交叉污染，出現(xiàn)泄漏時(shí)提醒用戶及時(shí)進(jìn)行處理，*符合GMP的要求。
5、注射用水升溫?fù)Q熱器組件全部采用316L制造，耐腐蝕性能*，壽命長(zhǎng)，不會(huì)對(duì)注射水產(chǎn)生影響；
6、由于采用毛細(xì)管換熱（換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右，換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右），換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍，體積同比縮小數(shù)倍；（換熱器傳熱是靠管壁來(lái)進(jìn)行的，管壁越薄傳熱效果越好，管子直徑越小傳熱越好）；
7、全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計(jì)，零死角，無(wú)殘留，*符合GMP要求；
8、可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;
9、可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;
10、由于本換熱器體積小巧，重量輕，*可以在使用點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，而不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術(shù)夾層，給使用和維護(hù)帶來(lái)非常大的不便。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝由于操作不方便只能采用自動(dòng)閥門，管路整體造價(jià)會(huì)增加很多。
11、本產(chǎn)品由于考慮到GMP的相關(guān)清潔要求，所有對(duì)外的管路連接全部采用標(biāo)準(zhǔn)快裝衛(wèi)生開(kāi)盤連接，便于清洗和更換，使用安裝靈活方便；
12、傳統(tǒng)換熱器的主要問(wèn)題
（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來(lái)增加換熱面積，這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒的要求，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機(jī)會(huì)增多，這點(diǎn)目前考慮非常少，容易造成問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題也不容易被發(fā)現(xiàn)；
（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點(diǎn)是內(nèi)部不容易實(shí)現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來(lái)隱患；
（3） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進(jìn)行制造，由于是逐個(gè)脹接逐個(gè)焊接的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻，在使用過(guò)程中往往因?yàn)榉磸?fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞。
注射用水升溫?fù)Q熱器廠家
長(zhǎng)春超潔制藥設(shè)備有限公司專注于制藥設(shè)備的生產(chǎn)，公司產(chǎn)品包括藥用衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器、衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管單管板換熱器、多效蒸餾水機(jī)、純蒸汽發(fā)生器及藥用潔凈設(shè)備等。多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和換熱器生產(chǎn)技術(shù)為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、定位、生產(chǎn)、研發(fā)等奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司生產(chǎn)的無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器，已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型，該產(chǎn)品因其體積小、換熱效率高而被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、電子、飲料、半導(dǎo)體等行業(yè)，尤其是那些現(xiàn)場(chǎng)空間不足的場(chǎng)合，更突顯產(chǎn)品優(yōu)良的性能。在相同的換熱條件下，超潔無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積僅為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。超小的體積和*的換熱性能不僅能為用戶提供高效的換熱使用，更能為用戶減少安裝空間，減少安裝和維護(hù)費(fèi)用。
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