一、ZCQ型自吸式磁力泵商品概述:
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)該泵以靜密封替代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀況,*解決了其它泵機(jī)械密封無法防止的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的資料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等資料制作,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功用,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
二、ZCQ型自吸式磁力泵商品特色:
該磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵構(gòu)造緊湊,外形漂亮,體積小,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠,運(yùn)用修理便利,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食物、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有寶貴液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
三、ZCQ型自吸式磁力泵作業(yè)原理:
本泵采用外混式軸向回水泵體構(gòu)造,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液別離室等部份構(gòu)成,構(gòu)造見圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的效果下,吸水室中的剩下液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪拌和成氣混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液別離室,跟著速度減慢,致使氣水別離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔回來泵內(nèi), 通過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)構(gòu)成必定的真空度,達(dá)到自吸的效果。
四、ZCQ型自吸式磁力泵類型界說:
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)該泵以靜密封替代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀況,*解決了其它泵機(jī)械密封無法防止的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的資料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等資料制作,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功用,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
二、ZCQ型自吸式磁力泵商品特色:
該磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵構(gòu)造緊湊,外形漂亮,體積小,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠,運(yùn)用修理便利,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食物、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有寶貴液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
三、ZCQ型自吸式磁力泵作業(yè)原理:
本泵采用外混式軸向回水泵體構(gòu)造,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液別離室等部份構(gòu)成,構(gòu)造見圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的效果下,吸水室中的剩下液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪拌和成氣混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液別離室,跟著速度減慢,致使氣水別離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔回來泵內(nèi), 通過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)構(gòu)成必定的真空度,達(dá)到自吸的效果。
四、ZCQ型自吸式磁力泵類型界說:
類型 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電壓 | 原料 | |
進(jìn)口 | 出口 | (V) | |||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不銹鋼 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
注:每個(gè)類型都可配防爆電機(jī) |
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì) | 濃度(%) | 聚丙烯 | 濃度(%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介質(zhì) | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。
PVDF的物理機(jī)械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點(diǎn)范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長(zhǎng)率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強(qiáng)度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強(qiáng)度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(shù)(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 | V-D | |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數(shù) | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 (%) | 使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 50 | ||
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯酚 | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶苯 | 135 | |||
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶甲烷 | 135 | |||
草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亞鐵 | 水溶乙烷 | 135 | |||
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | ||
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶乙烯 | 95 | |||
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
溫度,℃ | ||||||||
介質(zhì) | 濃度% | 25 | 200 | 介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
發(fā)煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸點(diǎn)) | ||
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸點(diǎn)) | ||
√ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | 亞油酸 | √ | √ | √ | ||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | |||
硒酸 | √ | √ | 煙酸 | √ | √ | √ | ||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
√ | √ | |||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介質(zhì) | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
氫氧化鎂 | √ | |
氫氧化鈣 | √ | |
氫氧化鋁 | √ | |
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |