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南京高效混合制粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京祿旺干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)GHL-200
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/6/9 19:50:28
  • 訪問(wèn)次數(shù)470
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 南京祿旺干燥設(shè)備有限公司位于經(jīng)濟(jì)繁榮的歷史名城--南京,是中國(guó)制藥、化工機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)。
    我公司數(shù)年致力于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備的研究。研制生產(chǎn)了滅菌、干燥、混合、清洗等*設(shè)備。產(chǎn)品服務(wù)于國(guó)內(nèi)500多家企業(yè),并銷往日本、加蓬、敘利亞、埃塞俄比亞、埃及和東南亞各國(guó)。
    公司擁有*的工藝的設(shè)備,以及擁有從事多年的技術(shù)工人和從業(yè)二十多年經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀設(shè)計(jì)專家團(tuán)隊(duì),我們相信在公司正確的管理方針和生產(chǎn)規(guī)范下,為用戶帶來(lái)的每一
臺(tái)設(shè)備都擁有優(yōu)秀的性能和質(zhì)量。
    每一時(shí)刻,我們始終把客戶放在*, 每一地方,我們始終追求*的品質(zhì)管理, 我們以科技為先導(dǎo),不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新, 努力開發(fā)和研制客戶滿意的新產(chǎn)品。我們竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外各界人士惠顧、洽談與合作。

      企業(yè)精神:求實(shí)、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、奮進(jìn) 
    企業(yè)目標(biāo):以人為本、追求* 
    企業(yè)宗旨:以誠(chéng)取信、以質(zhì)取勝、以創(chuàng)新求發(fā)展

 

干燥混合制粒滅菌設(shè)備
南京高效混合制粒機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。本機(jī)已通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品鑒定,并通過(guò)歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。
南京高效混合制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

南京高效混合制粒機(jī)工作流程

粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)形容器中,由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn),不積灰。氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-制粒-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。

南京高效混合制粒機(jī)功能特點(diǎn):      
    1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
    2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
    3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
    4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
    5、鍋蓋自動(dòng)提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
    6、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。  
    7、出料口為圓弧型,杜絕了死角。

產(chǎn)品說(shuō)明

本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn),不積灰。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-制粒-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。

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