QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵
產(chǎn)品概述:
QBY型氣動(dòng)隔膜泵對于各種腐蝕性液體,帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì),隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵,采用壓縮空氣,蒸汽,工業(yè)廢氣為動(dòng)力源,吸程7m,揚(yáng)程0-50m,流量0.8-16m3/h無級(jí)可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:可以輸送各種酸堿溶液及化工原料,輸送性能強(qiáng)。
氣動(dòng)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒,高粘度(粘度可達(dá)1萬厘泊),易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。
2、無旋轉(zhuǎn)部件,通過性能好,允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無剪切流動(dòng),泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小,可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水,自吸能力強(qiáng),吸程高達(dá)7m,長時(shí)間干呼吸,對泵不損壞。一旦超負(fù)荷,泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī),負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí),能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,具有自我保護(hù)功能(電動(dòng)泵無此功能)。
4、氣動(dòng)泵揚(yáng)程達(dá)50m,電動(dòng)泵達(dá)30m,出口壓力大可達(dá)0.6mpa。揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié),氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動(dòng)泵無此功能,進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動(dòng)泵可以浸沒在介質(zhì)中工作,無電源通過,安全可靠(電動(dòng)泵無此性能)。
6、氣動(dòng)泵不需電源,更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。
QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵工作原理:
在隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵主要用途:
1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。
2.泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。
3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。
4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。
5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。
6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。
7.泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等。
8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9.各種高溫液體高可耐150℃。
10.作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
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型號(hào) | 進(jìn)出口徑 | 流 量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 大允許 | 大供氣壓 |
mm | m3 /h | m | m | 通過顆粒 | kgf/cm3 | |
Ф(mm) | ||||||
QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 |
QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 |
QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵(安裝尺寸)
型號(hào) | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | G | 絲扣 | 備注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
QBY-10 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 3/8” | 工程塑料、氟塑料 |
QBY-15 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 1/2” |
型號(hào) | A | B | D5 | D6 | C | H | H1 | DN1 | DN2 | n-d1 | n-d2 | D3 | D4 | E | n-d4 | 進(jìn)氣口外徑 | 備注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
QBY-25 | 215 | 150 | 100 | 100 | 380 | 530 | 70 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ10 | 10 | 工氟程塑塑料料 |
QBY-40 | 215 | 150 | 130 | 120 | 380 | 530 | 70 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 55 | 4-Φ10 | 10 |
使用注意事項(xiàng)
氣動(dòng)泵應(yīng)用實(shí)例
氣動(dòng)隔膜泵故障排除:
1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1
氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或*沒有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動(dòng)隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除,并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)