洗沙場泥漿脫水設(shè)備河溝淤泥廢水過濾設(shè)備

洗沙場泥漿脫水設(shè)備河溝淤泥廢水過濾設(shè)備

范林飛：

碎石場、制砂廠、洗沙場、砂石廠以及洗礦廠（業(yè)主*:洗沙場泥漿脫水機）在水洗作業(yè)中產(chǎn)生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環(huán)保部門日趨重視工礦類企業(yè)污水*的指標，那么要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設(shè)備有哪些種類，這是大多數(shù)工礦類制砂業(yè)主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設(shè)備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但并不是所有的脫水設(shè)備都適合用來處理砂石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統(tǒng)的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結(jié)構(gòu)所決定，泥水分離必須要靠過慮介質(zhì)（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質(zhì)的目數(shù)不可能作到像泥漿顆粒那么細小，所以只能加大藥劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設(shè)備的運行費用。       一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5 立方，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000 方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40 到100 噸之間。經(jīng)沉淀池濃縮后泥漿量為含固率20% 左右的泥漿水200～400 立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥）， 如用RT-WL650 機型臥螺離心脫水機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30 立方，每日運行15 小時可以處理450立方，每日一臺RT-WL650 型機器可以供日產(chǎn)1000 立方沙場使用，每運行15 小時 電耗約520 度電，絮凝劑在500 元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1 元左右。臥螺離心機運 行時噪音為76－80db，全天24h 連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫水機：占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán) 境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主副皮帶，軸承和密封件在使用1 年后方需更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3 年以上。污泥回收率為98％以上，脫水后泥餅可堆積、手抓成型，便與運輸。

一、洗沙場泥漿脫水機加藥成本：洗砂污水處理設(shè)備的工作原理：根據(jù)物料的比重不同，污水進入離心機后，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投藥量要求極低，一臺350型離心機一天工作8個小時用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網(wǎng)眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導(dǎo)致加藥成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。二、洗沙場泥漿脫水機*使用成本：離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元（加藥量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制砂尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。三、洗沙場泥漿脫水機對污水性質(zhì)的適應(yīng)性：洗沙場泥漿脫水機對污水性質(zhì)適應(yīng)性較強，不管哪種污水它都能適應(yīng)處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設(shè)備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經(jīng)過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質(zhì)，整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，所以其可以很穩(wěn)定的運行。

四、離心機連續(xù)進出料，自動排泥，一人可同時操作多臺離心機設(shè)備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態(tài)下進行，不會產(chǎn)生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環(huán)境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥后需要人工協(xié)助卸料，以一臺200平方板框為例，若要提高工作效率，則單臺設(shè)備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。