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盤式干燥機(jī)-供應(yīng)PLG系列盤式干燥機(jī)--常州錢江干燥

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州錢江干燥設(shè)備工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號PLG-1200*4
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 16:43:51
  • 訪問次數(shù)3594
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公司簡介











 

    常州市錢江干燥設(shè)備工程有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)制粒、干燥設(shè)備的專業(yè)性工廠。位于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的江南水鄉(xiāng)——常州,地處滬寧線中段,交通、通訊極為發(fā)達(dá)。

   公司多年以來,一直致力于干燥設(shè)備的設(shè)計、制造與服務(wù)。尤其在制粒方面更是具有超凡的實力,并不斷的以GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品?,F(xiàn)已擁有八大類、一百多個品種的干燥、制粒、制丸、包衣、混合、粉碎、生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國各地的化工、石化、醫(yī)藥、建材、飼料、食品、輕工等行業(yè)提供成套干燥設(shè)備,進(jìn)行周到的一條龍服務(wù),在用戶中擁有良好的聲譽(yù)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、韓國、馬來西亞、美國等。

   公司本著“質(zhì)量*、信譽(yù)*”的經(jīng)營宗旨,采用科學(xué)的管理模式,質(zhì)量實行高標(biāo)準(zhǔn),形成了一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出*、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計方案和完善的售后服務(wù)在客戶中廣受贊譽(yù)。

  “錢江”執(zhí)著的追求、*的信譽(yù)、*的品質(zhì),腳踏實地竭誠與國內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。“錢江人”始終明白“百柯爭流,不進(jìn)則退”的道理,用心創(chuàng)新,與您共同開創(chuàng)新的事業(yè)。



 



干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、包衣設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、冷凍設(shè)備、篩分設(shè)備、雞精干燥設(shè)備、污泥處理設(shè)備
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點.廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在
盤式干燥機(jī)-供應(yīng)PLG系列盤式干燥機(jī)--常州錢江干燥 產(chǎn)品信息

        盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點.廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

       濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的
大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介
質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入.從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層.zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

 
調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
    1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*。
    2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
    3、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
    4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。



      操作簡單、容易
    1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
    3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
  能耗低
    1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
    2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
  操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  安裝方便、占地面積小
    1、干燥器整體出廠,整體運輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
    2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。

規(guī)格

外徑(mm)

高度(mm)

干燥面積(m2

功率(kw)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

1200/6

3028

4.9

1200/8

3448

6.6

1.5

1200/10

3868

8.2

1200/12

4288

9.9

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

2200/8

3682

24.6

2200/10

4102

30.8

2200/12

4522

36.9

4.0

2200/14

4942

43.1

2200/16

5362

49.3

5.5
2200/18
2900
5782
55.4
5.5
2200/20
6202
61.6
2200/22
6622
67.7
7.5
2200/24
7042
73.9
2200/26
7642
80.0
3000/8
3800
4050
48
11
3000/10
4650
60
3000/12
5250
72
3000/14
5850
84
3000/16
6450
96
3000/18
7050
108
13
3000/20
7650
120
3000/22
8250
132
3000/24
8850
144
3000/26
9450
156
15
3000/28
10050
168
3000/30
10650
180

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